సమర్థవంతమైన ఆటోమేటిక్ క్లీనింగ్ మరియు హై ఎయిర్‌ఫ్లో టెక్నాలజీతో అధునాతన త్వరిత రంగు మార్పు వ్యవస్థ

చిన్న వివరణ:

పూత పూయవలసిన వర్క్‌పీస్ యొక్క పరిమాణం, ఆకారం, పూత మందం, సస్పెన్షన్ వేగం మరియు పౌడర్ రంగు కోసం కస్టమర్ అవసరాల ఆధారంగా, అలాగే ఇలాంటి ఉత్పత్తి స్ప్రేయింగ్ అప్లికేషన్‌లలో సేకరించబడిన గొప్ప అనుభవం ఆధారంగా, టుయి కస్టమర్ కోసం శాండ్‌విచ్ ఫాస్ట్ కలర్ మారుతున్న పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ సిస్టమ్ సొల్యూషన్‌ను అనుకూలీకరించింది. ఈ పథకంలోని సిస్టమ్ పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ భాగాల ప్రక్రియ కొలతలను తీర్చగలదు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కార్మిక ఖర్చులను తగ్గించగలదు.

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

అది ఎలా పని చేస్తుంది

పౌడర్ సరఫరా బకెట్ యొక్క పౌడర్ బాక్స్‌లో పౌడర్ పూర్తిగా ద్రవీకరించబడుతుంది మరియు
పౌడర్ పంప్ ద్వారా పౌడర్ పౌడర్ ట్యూబ్ ద్వారా స్ప్రే గన్‌కు రవాణా చేయబడుతుంది. పౌడర్ స్ప్రే గన్ ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క కరోనా ప్రాంతం ద్వారా ఛార్జ్ చేయబడుతుంది మరియు గ్రౌండింగ్ వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపైకి శోషించబడుతుంది. ఫిల్టర్ గాలి తర్వాత స్ప్రే అంతర్గత ప్రతికూల పీడనాన్ని తయారు చేస్తుంది మరియు వాయుప్రవాహంతో అధిశోషణ పొడి చివర, లోపలి గోడ మృదువైన పైపు, పెద్ద సైక్లోన్ విభజనకు చూషణ, కణాలు భారీ పొడిగా ఉంటాయి, సైక్లోన్ సిలిండర్ గోడ వెంట తిరిగే గాలి సెంట్రిఫ్యూగల్ శక్తితో, పౌడర్ జల్లెడ శంఖాకార పొడి బకెట్‌కు, మళ్ళీ ఎక్స్‌ట్రూషన్ వాల్వ్ రికవరీ పరికరం ద్వారా పౌడర్ బకెట్ రీసైక్లింగ్‌కు. తేలికపాటి కణాలతో కూడిన పౌడర్ వెలికితీత వాతావరణంతో ద్వితీయ పైపు ద్వారా ప్రవహిస్తుంది. పౌడర్‌ను ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ పూర్తిగా ఫిల్టర్ చేస్తుంది. అంతర్నిర్మిత రోటరీ వింగ్ పల్స్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ లోపల మరియు వెలుపల నుండి వీస్తుంది, పౌడర్‌ను వ్యర్థ పొడి బకెట్‌కు పడేలా కొట్టడానికి మరియు తనను తాను శుభ్రంగా ఉంచడానికి, ప్రభావవంతమైన వెంటిలేషన్ బలాన్ని నిర్వహించడానికి.

లక్షణాలు మరియు సాంకేతిక పారామితులు

పౌడర్ రకాలు	ఆర్గానిక్ పౌడర్ కోటింగ్‌కు అర్హత పొందింది
సస్పెన్షన్ చైన్ వేగం	కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా
ప్రసార రకం	అండర్ స్లంగ్ కన్వేయర్
నిమిషానికి పని ముక్క భ్రమణం	లేదు
పనిముట్టు ఉష్ణోగ్రత	<35℃
ఆపరేటింగ్ పర్యావరణ అవసరాలు	సాపేక్ష ఆర్ద్రత <75%, మరియు పరిసర ఉష్ణోగ్రత: <40℃
సగటు పూత మందం	కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా
వర్క్‌పీస్‌లతో పూత పూయాలి	-
రీసైక్లింగ్ పౌడర్	10 జాతులు
పౌడర్ కలర్ జాతుల సంఖ్య	10 జాతులు
"ప్రతి వైపు ఆటోమేటిక్ స్లాట్ (స్థిర స్లాట్‌తో సహా)"	ఐదు
సమీపంలోని గాలి ప్రవాహ వేగం	<0.1 మీ/సె
"ఎన్కోర్ LT మాన్యువల్ వర్క్ స్ప్రే గన్ ఒకసారి పౌడర్ రేటు మీద"	70% (బోర్డుపై ఫ్లాట్ టెస్ట్‌లో అక్సు పాలిస్టర్ థర్మోసెట్టింగ్ పౌడర్ కోటింగ్)
మాన్యువల్ ఆపరేటింగ్ టేబుల్	2 మాన్యువల్ స్ప్రే సైట్లు
విద్యుత్ సరఫరా ప్రమాణం	మూడు-దశల ఐదు-వైర్ వ్యవస్థ, 380 V, 50 Hz, వోల్టేజ్ హెచ్చుతగ్గుల పరిధి +/-10%
"కొలత కోసం కనీస సంపీడన గాలిని ఉపయోగిస్తారు"	5.56 చదరపు మీటర్లు / నిమి * 2
కొలత కోసం గరిష్టంగా సంపీడన గాలిని ఉపయోగిస్తారు	6.03 m³ / నిమి * 2
గరిష్ట ఇన్‌పుట్ పీడనం	8 బార్ (8.0 MPa)
కనిష్ట ఇన్‌పుట్ ఒత్తిడి	6 బార్ (0.6 MPa)
సంపీడన గాలిలో నూనె శాతం, నీటి పరిమాణం మరియు కణాలు ఉంటాయి.	పీడన మంచు బిందువు -20℃ లేదా నీటి శాతం 1.3g / m³, నూనె శాతం 0.01 ppm, దుమ్ము మొత్తం 0.01 μm
పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ పరికరాలు గ్రౌండింగ్ చేయబడ్డాయి	"3-5 రూట్ వ్యాసం కలిగిన 32 మిమీ గాల్వనైజ్డ్ ట్యూబ్‌ను ఉపయోగించండి, దాదాపు 3000 మిమీ పొడవు, భూమిలోకి క్రిందికి నడపబడుతుంది"
గరిష్ట విద్యుత్ వినియోగం	60.0 కిలోవాట్
నేల / గుంత	"ఎ. ఉపరితల బేరింగ్ సామర్థ్యం: 5 టన్నులు / చదరపు మీటరు; బి. <1.5 మిమీ పరిధిలో ప్రతి 1,000 మిమీ పొడవు, అధిక మరియు తక్కువ లోపానికి ఫ్లాట్‌నెస్ అవసరం."
తుఫాను విభజన రేటు	97% (10 um కంటే తక్కువ పరిమాణంలో ఉన్న పొడి కణ పరిమాణంలో 3% కంటే తక్కువ)
పరికరాల లేఅవుట్ డ్రాయింగ్ మరియు వర్క్ ఆర్ట్ ఫ్లో చార్ట్	వివరాల కోసం డ్రాయింగ్‌లను చూడండి
లేకపోతే	లేదు

డిజైన్ వివరణ

లక్షణాలు:

సమర్థవంతమైన మరియు వేగవంతమైన రంగు మార్పు;

స్ప్రే చాంబర్ దిగువన నిరంతర ఆటోమేటిక్ శుభ్రపరచడం;

స్ప్రే చాంబర్ బేస్ గ్యాస్ నిల్వ పైప్‌లైన్‌ను అనుసంధానిస్తుంది;

శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో, స్ప్రే చాంబర్ లోపలికి ప్రవేశించాల్సిన అవసరం లేదు;

సెగ్మెంటెడ్ బాటమ్ క్లీనింగ్, సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ద్వారా నియంత్రించబడే డ్యూయల్ అవుట్‌పుట్;

ఎగ్జాస్ట్ రూపాలు: ఫ్లాట్ బాటమ్డ్ సీక్వెన్షియల్ ఎయిర్ నైఫ్, సెంట్రల్ బాటమ్ ఎగ్జాస్ట్, హ్యాండ్ రిపేర్ ప్లాట్‌ఫామ్ వద్ద డెడికేటెడ్ ఎగ్జాస్ట్ గ్రూవ్;

ఆటోమేటిక్ బేస్ ఎయిర్ క్లీనింగ్ సిస్టమ్ ప్రాసెస్ ఫ్లోలో పౌడర్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు సిస్టమ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది;

ధృవీకరించబడిన సింగిల్ రోటరీ ఎయిర్ డక్ట్ మరియు పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ రూమ్ పైప్‌లైన్ మధ్య కనెక్షన్, అలాగే శుభ్రపరిచే తలుపుతో ఎగ్జాస్ట్ డక్ట్, పౌడర్ కాలుష్య ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది;

గాలి కత్తి తక్కువ మొత్తంలో సంపీడన గాలితో గాలి ప్రవాహం వంటి నిరంతర కర్టెన్‌ను ఉత్పత్తి చేయగలదు, ఇది అధిక వాయు ప్రవాహ తీవ్రత, శక్తి పొదుపు మరియు అధిక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది;

ఎగ్జాస్ట్ ఎయిర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ సిస్టమ్ దిగువ ఎగ్జాస్ట్ డక్ట్ అంతటా గాలి వేగాన్ని సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది, ఇది ఓవర్‌స్ప్రే పౌడర్ రికవరీని పెంచడానికి మరియు దిగువ ప్లేట్‌లో పౌడర్ పేరుకుపోవడాన్ని తగ్గించడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది;

క్లీనింగ్ ఎయిర్ నైఫ్ పల్స్ బ్యాక్ బ్లోయింగ్ చేయగలదు, పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ గది దిగువన పేరుకుపోయిన పౌడర్‌ను రీసైక్లింగ్ కోసం మధ్య రీసైక్లింగ్ ట్యాంక్‌కు ఊదుతుంది, గరిష్ట పౌడర్ వినియోగం మరియు కనీస రంగు మార్పు సమయాన్ని సాధించడానికి;

ఎయిర్ నైఫ్ కోండా ఎఫెక్ట్ సూత్రాన్ని వర్తింపజేస్తుంది, ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ఎయిర్ చాంబర్ ద్వారా వాయు ప్రవాహాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు పరిసర గాలి మొత్తాన్ని 20-30 రెట్లు మళ్లించగలదు, కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ వినియోగాన్ని సమర్థవంతంగా ఆదా చేస్తుంది.

పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్ జాబితా

వస్తువు పేరు	వస్తువు వివరాలు	మోడల్	వివరణ	పరిమాణం	యూనిట్
స్ప్రే గన్ క్యారియర్ వ్యవస్థ	ఎలివేటర్	YW2000 డిజిటల్ రెసిప్రొకేటింగ్ మెషిన్	(రెసిప్రొకేటింగ్) 50 కిలోల లోడ్ సామర్థ్యం కలిగిన లిఫ్టింగ్ యంత్రం; (సింక్రోనస్ బెల్ట్) నిర్మాణం, రెసిప్రొకేటింగ్ ఆపరేషన్, స్థిరమైనది మరియు మన్నికైనది.	2	సెట్
త్వరిత రంగు మార్పు మరియు పొడి సరఫరా కేంద్ర వ్యవస్థ	పౌడర్ సెంటర్ కోసం రంగు మార్చడం	దుమ్ము రహిత పొడి సరఫరా కేంద్రం	స్ప్రే గన్ కోసం అర్హత కలిగిన పౌడర్‌ను అందించడానికి మరియు 12 పౌడర్ ఫీడింగ్ పంపులను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి 120 కిలోల పౌడర్ హాప్పర్, హై-ఫ్లో ఫ్లూయిడైజర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.	1	ముక్క
త్వరిత రంగు మార్పు మరియు పొడి సరఫరా కేంద్ర వ్యవస్థ	పౌడర్ స్క్రీన్	సమర్థవంతమైన వైబ్రేటింగ్ ఫ్లూయిడ్ బెడ్	ఇండిపెండెంట్ వైబ్రేటింగ్ ఫ్లూయిడైజ్డ్ బెడ్, వ్యాసం 500mm, మెష్ 100 మెష్.	1	సెట్
స్ప్రే పౌడర్ గది	పింక్ రూమ్ బోర్డ్ మరియు సైడ్ బోర్డ్	ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ పౌడర్ వాల్ ప్యానెల్లు	పౌడర్ వాల్ ప్యానెల్లు మరియు పైభాగం 6mm మరియు 12mm దిగుమతి చేసుకున్న ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లతో వెల్డింగ్ చేయబడ్డాయి మరియు దిగువన 10mm ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లతో వెల్డింగ్ చేయబడ్డాయి, ఇది మన్నికైనది.	1	సెట్
రికవరీ సిస్టమ్	తుఫాను భాగాలు	ప్రాథమిక లార్జ్ ఎయిర్ సెపరేటర్	పెద్ద గాలి విభజన దుమ్ము రికవరీ వ్యవస్థ సెంట్రిఫ్యూగల్ విభజన సూత్రాన్ని అవలంబిస్తుంది. బూత్‌లోని పౌడర్‌ను ఎయిర్ పంప్ ద్వారా పెద్ద గాలి విభజనకు తిరిగి పొందుతారు, ఇది పౌడర్ మరియు గాలి మిశ్రమంలోని అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్‌ను స్వయంచాలకంగా వేరు చేస్తుంది. పెద్ద గాలి విభజన యొక్క విభజన రేటు ≥97%.	1	సెట్
	సెకండరీ పోస్ట్ వడపోత వ్యవస్థ	పొర వడపోత మూలకం	డోంగ్లీ మెమ్బ్రేన్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ వినూత్నమైన డిజైన్ మరియు ఉత్తమ పనితీరును కలిగి ఉంది, ఇది ప్రభావవంతమైన వడపోత ప్రాంతాన్ని పెంచుతుంది, స్వీయ-శుభ్రపరిచే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు సిస్టమ్ నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది. ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ పౌడర్ రికవరీ మరియు వడపోత పరికరంలో కీలకమైన భాగంగా ఉపయోగించబడుతుంది.	24	సెట్
		అధిక సామర్థ్యం గల శక్తి పొదుపు ఫ్యాన్, సౌత్ వెంటిలేటర్, సౌత్ ఫ్యాన్	30.0KVA మోటార్ మరియు సౌత్ వెంటిలేటర్ ఫ్యాన్ బ్లేడ్ (గాలి చూషణ పరిమాణం 20000Nm³/h).	1	సెట్
		సెకండరీ పోస్ట్-ఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్ పౌడర్ రికవరీ ట్యాంక్ బాడీ	ఈ ట్యాంక్ బాడీని పౌడర్ రికవరీ కోసం ఉపయోగిస్తారు, శుభ్రం చేయడం సులభం. దిగువన కదిలే వ్యర్థ పొడి సేకరణ పెట్టె ఉంది మరియు ట్యాంక్ బాడీ పైభాగంలో ప్రధాన విద్యుత్ సరఫరాను తెరవడం మరియు మూసివేయడం కోసం టర్నింగ్ కంట్రోల్ మెయిన్ పవర్ స్విచ్ ఉంటుంది.	1	సెట్
విద్యుత్ వ్యవస్థ	పౌడర్ రూమ్ యొక్క సెంట్రల్ కంట్రోల్ స్ప్రేయింగ్ సిస్టమ్	ర్యాక్-మౌంటెడ్ వర్టికల్ PLC	ప్రధాన విద్యుత్ సరఫరా తెరవడం మరియు మూసివేయడాన్ని నియంత్రించండి, స్ప్రే బూత్ ప్రారంభం మరియు ఆపును నియంత్రించండి, స్ప్రే గన్ శుభ్రపరిచే వ్యవస్థను నియంత్రించండి, లిఫ్టింగ్ యంత్రాన్ని నియంత్రించండి మొదలైనవి. పరికరాల యొక్క అన్ని కార్యకలాపాలను టచ్ స్క్రీన్ ద్వారా పూర్తి చేయవచ్చు.	1	సెట్
	పౌడర్ రూమ్ లైటింగ్	600LU లు	600LU ఇల్యూమినేషన్, దుమ్ము నిరోధకత, బూత్‌లో 6 గ్రూపులు, మాన్యువల్ ఓపెనింగ్ వైపు 2 గ్రూపులు.	6	సమూహం
	ప్రధాన భాగాల వారంటీ	బూత్ అంతర్గత ప్రామాణిక కాన్ఫిగరేషన్	మొత్తం బూత్ వ్యవస్థకు ఒక సంవత్సరం పాటు హామీ ఇవ్వబడుతుంది (ధరించే విడిభాగాలు మినహా).	1	బ్యాచ్

ప్రధాన పదార్థాల షీట్

వస్తువు పేరు	బ్రాండ్	స్థానం
ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్	సిమెన్స్ (జర్మనీ)	ఎస్7-200
హ్యూమన్-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్	సిమెన్స్ (జర్మనీ)	కెటిపి 600 డిపి
కామ్ స్విచ్	మోయెల్లర్ (జర్మనీ)	పి3-100
సర్క్యూట్ బ్రేకర్	ష్నైడర్ (ఫ్రాన్స్)	సి120హెచ్, ఓఎస్ఎంసి32
AC కాంటాక్టర్	ష్నైడర్ (ఫ్రాన్స్)	ఎల్‌సి-డి, ఎల్‌సి-ఇ
బటన్లు మరియు సూచిక లైట్లు	ష్నైడర్ (ఫ్రాన్స్)	జెడ్‌బి2, ఎక్స్‌బి2
థర్మల్ రిలే	ష్నైడర్ (ఫ్రాన్స్)	ఎల్ఆర్డి, ఎల్ఆర్ఇ
ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ ఎన్‌కోడర్	ఓమ్రాన్ (జపాన్)	E6B2-CWZ6C పరిచయం
ఫ్లూయిడైజేషన్ ప్లేట్	టోక్యో (జపాన్)	ద్రవీకరణ బకెట్
పరిమితి స్విచ్	NAIS (జపాన్)	ఏజడ్7311
సామీప్య స్విచ్	సిక్ (జర్మనీ)	IME12-04NNSZW2S పరిచయం
సోలేనోయిడ్ వాల్వ్	AIRTAC (తైవాన్)	స్ప్రే బూత్ క్లీనింగ్ ఎయిర్ నైఫ్
డిజిటల్ ఇన్వర్టర్ లిఫ్టర్	మిత్సుబిషి (జపాన్)	ఎఫ్ఆర్-డి700
లిఫ్టర్ గేర్‌బాక్స్	ట్రాన్స్‌టెక్నో (ఇటలీ)	లిఫ్టింగ్ లిఫ్టర్
లిఫ్టర్ మోటార్	సిమెన్స్ (జర్మనీ)	సిమెన్స్ (జర్మనీ)
PTFE నానో-కోటెడ్ మెంబ్రేన్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్	టోరే (జపాన్)	ఫిల్టర్
ఎగ్జాస్ట్ ఫ్యాన్	నాన్‌ఫాంగ్ ఫ్యాన్	ఫిల్టర్
శాండ్‌విచ్ PP ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ ప్లేట్	న్యూ హెల్మర్ లేదా క్లింగర్ (జర్మనీ)	స్ప్రే బూత్
వైబ్రేటింగ్ ఫ్లూయిడ్ బెడ్	తుజోంగ్	80 మెష్ స్క్రీన్ అందుబాటులో ఉంది

పూర్తి ప్రయాణ లిఫ్ట్

	వస్తువు పేరు	వివరణ	పరిమాణం	యూనిట్	చిత్రం
స్ప్రే గన్ క్యారీ సిస్టమ్	రెసిప్రొకేటింగ్ లిఫ్ట్	స్ప్రే బూత్ ఓపెనింగ్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ అంచులను లిఫ్ట్‌లోని గన్ బారెల్ తాకకుండా నిరోధించడానికి స్ప్రే బూత్ ఓపెనింగ్‌కు సమానమైన ఎత్తులో ఎగువ మరియు దిగువ పరిమితి రక్షణ స్విచ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి; పని షెడ్యూల్ మరియు ఆపరేటింగ్ స్థానాన్ని డిజిటల్‌గా పర్యవేక్షించవచ్చు మరియు SIEMENS చైనీస్ హ్యూమన్-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్ ద్వారా డేటాను సెట్ చేయవచ్చు; చైనీస్ హ్యూమన్-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్ తప్పు పరిస్థితులను నివేదించగలదు, నిర్వహణ మార్గదర్శకత్వాన్ని అందించగలదు మరియు నడుస్తున్న సమయాన్ని లెక్కించగలదు.	2	పిసిఎస్
	ఇటలీ నుండి దిగుమతి చేసుకున్న గేర్‌బాక్స్	సిమెన్స్ AC మోటార్లను కాన్ఫిగర్ చేయండి; జీవితకాల నిర్వహణ లేని వార్మ్ గేర్ గేర్‌బాక్స్, ఇంధనం నింపాల్సిన అవసరం లేదు, మన్నికైనది మరియు దీర్ఘకాలం ఉంటుంది; రేటెడ్ వోల్టేజ్ మరియు పవర్: AC 220V, 750/1500 W; పరస్పర వేగం: 0-48 సార్లు/నిమిషం, నిరంతరం సర్దుబాటు చేయగలదు.	2	పిసిఎస్
	దిగుమతి చేసుకున్న సింక్రోనస్ బెల్ట్	సింక్రోనస్ బెల్ట్ ట్రాన్స్మిషన్ గొలుసు పట్టాలు తప్పడం యొక్క దాచిన ప్రమాదాన్ని పరిష్కరిస్తుంది; సున్నితమైన ఆపరేషన్ మరియు మన్నిక; జీవితకాల నిర్వహణ ఉచితం.	2	సెట్
	లక్షణాలు	పరిశ్రమలో అగ్రశ్రేణి ఇటాలియన్ TRANSTECNO గేర్‌బాక్స్‌ను స్వీకరించడం వలన, ఇది నిర్వహణ రహితం, మన్నికైనది మరియు ఒక సంవత్సరం వారంటీతో వస్తుంది; ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పూర్తిగా ఫిక్చర్లు మరియు జిగ్‌లతో పూర్తవుతుంది, ఇది సరైన సంస్థాపన ఖచ్చితత్వం మరియు మన్నికను నిర్ధారిస్తుంది; కస్టమర్ వినియోగంలో గరిష్ట సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది.

శాండ్‌విచ్ స్ప్రే గది

పౌడర్ స్ప్రే గది	బూత్ టాప్ మరియు సైడ్ ప్యానెల్‌లను స్ప్రే చేయండి	PP "పాలీప్రొఫైలిన్" ప్లాస్టిక్ స్ప్రే బూత్ వాల్ ప్యానెల్స్	ఇది మూడు-పొరల ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ స్ట్రక్చర్ స్ప్రే బూత్ షెల్, ఇది చార్జ్డ్ పౌడర్‌ను తిప్పికొట్టగలదు, తద్వారా ఉత్తమ ఉత్పత్తి కాగితాన్ని సాధించడానికి వర్క్‌పీస్‌పై ఎక్కువ చార్జ్డ్ పౌడర్ పేరుకుపోతుంది.	1	సెట్
	స్ప్రే బూత్ ఓపెనింగ్ మరియు డోర్	స్ప్రే బూత్ ఓపెనింగ్ మరియు డోర్	పరిమాణం ఉత్తమ ఉత్పత్తి కాగితంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.	1	సెట్
	స్ప్రే బూత్ బాటమ్	ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ లైనింగ్ బోర్డ్ స్ట్రక్చరల్ స్ప్రే బూత్ బాటమ్	స్ప్రే బూత్ అడుగు భాగం PP ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడింది, మంచి స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు యాంటీ-స్టాటిక్ ఎఫెక్ట్‌తో ఉంటుంది; ఇది ఆటోమేటిక్ ఫ్లిప్పింగ్ డిజైన్, ఏకరీతి గాలి వెలికితీత మరియు అనుకూలమైన రంగు మార్పును కలిగి ఉంటుంది.	1	సెట్
	ఆటోమేటిక్ క్లీనింగ్ పరికరం	ఆటోమేటిక్ ఎయిర్ క్లీనింగ్ డివైస్	స్ప్రే బూత్ దిగువన PP మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడిన ఫ్లాట్ ప్లేట్, బలమైన ప్రభావం మరియు దుస్తులు నిరోధకత, అధిక అంచు ఎత్తు మరియు పౌడర్‌ను అంటుకోవడం సులభం కాదు.ఆటోమేటిక్ ఎయిర్ క్లీనింగ్ డిజైన్ స్ప్రే బూత్ దిగువన ఉన్న పౌడర్ (స్ప్రే బూత్ దిగువన నుండి స్వయంచాలకంగా శుభ్రం చేయబడిన పౌడర్) తిరిగి పొందబడి, సకాలంలో రీసైకిల్ చేయబడుతుందని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది పౌడర్ వినియోగ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది, అతి తక్కువ రంగు మార్పు సమయాన్ని మరియు స్ప్రే బూత్‌లో గరిష్ట పౌడర్ వినియోగ రేటు మరియు రంగు మార్పు సమయాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.	1	సెట్
	భద్రతా హామీ: GB15607-2008 యొక్క సెక్షన్ 4.3.1 ప్రకారం, నాజిల్ అవుట్‌లెట్ వంటి స్థానిక ప్రాంతాలను మినహాయించి, పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ గదిలో సస్పెండ్ చేయబడిన పౌడర్ యొక్క సగటు సాంద్రత (అంటే పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ రూమ్ అవుట్‌లెట్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ పైపు లోపల సాంద్రత) పౌడర్ యొక్క కనీస పేలుడు సాంద్రత విలువలో సగం కంటే తక్కువగా ఉండాలి. కనీస పేలుడు సాంద్రత (MEC) తెలియకపోతే, గరిష్ట సాంద్రత 15g/m ³ కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు. వ్యవస్థలో పేలుడు అణిచివేత పరికరాలు ఉంటే, పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ రూమ్ అవుట్‌లెట్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ పైపులో సస్పెండ్ చేయబడిన పౌడర్ యొక్క సాంద్రత కనీస పేలుడు సాంద్రతలో 50% కంటే ఎక్కువగా ఉండటానికి అనుమతించబడుతుంది. "పౌడర్ యొక్క డేటా ప్రకారం, స్ప్రే చేయబడిన పౌడర్ యొక్క జ్వలన ఉష్ణోగ్రత సుమారు 500 ℃, మరియు తక్కువ పేలుడు పరిమితి 30-90g/m ³. అయితే, ఈ పథకంలో దుమ్ము సాంద్రత కేవలం 9.38 g/m ³ మాత్రమే, ఇది తక్కువ పేలుడు పరిమితి 30-90g/m ³ కంటే చాలా తక్కువ, ఇది పరికరాల భద్రతా కారకాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

బిగ్ సైక్లోన్ సెకండరీ రికవరీ సిస్టమ్

	వస్తువు పేరు	వస్తువు వివరాలు	వివరణ	పరిమాణం	యూనిట్	చిత్రం
రికవరీ సిస్టమ్	సైక్లోనిక్ వ్యవస్థ	ప్రాథమిక (పెద్ద సింగిల్) సైక్లోన్ సెపరేటర్	వ్యాసం: 1400mm ఎత్తు: 5350mm పెద్ద సైక్లోన్ సెపరేటర్ సెంట్రిఫ్యూగల్ సెపరేషన్ సూత్రాన్ని అవలంబిస్తుంది. ఫిల్టర్ ద్వారా కోలుకున్న పౌడర్ పెద్ద సైక్లోన్ సెపరేటర్‌లోకి పీల్చబడుతుంది, ఇది పౌడర్-ఎయిర్ మిశ్రమం నుండి అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్‌ను స్వయంచాలకంగా వేరు చేస్తుంది.	1	సెట్
	సైక్లోనిక్ వ్యవస్థ	తెరవగల శుభ్రపరిచే గాలి వాహిక	రంగు మార్పును నిర్ధారించడానికి, స్ప్రే బూత్ దిగువన, ఎయిర్ ఇన్లెట్ మరియు స్ప్రే బూత్ యొక్క కనెక్టింగ్ పైపులు రోజువారీ శుభ్రపరచడం మరియు అంతర్గత తనిఖీని సులభతరం చేయడానికి తనిఖీ చేయడానికి మరియు శుభ్రం చేయడానికి సులభమైన తలుపులతో సహేతుకంగా రూపొందించబడ్డాయి.	1	సెట్
	పునర్వినియోగం తర్వాత వ్యవస్థ	టోరే మెంబ్రేన్ ఫిల్టర్ కార్ట్రిడ్జ్ (జపాన్)	హై-టెక్ మెమ్బ్రేన్ కోటింగ్ మెటీరియల్స్ (PTFE) ఉపయోగించి, ఫిల్టర్ కార్ట్రిడ్జ్ యొక్క సేవా జీవితం 5 సంవత్సరాలకు పైగా ఉంటుంది. ఇది 0.1-0.3 మైక్రాన్ల అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్‌ను ఫిల్టర్ చేయగలదు. ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ నేరుగా ఇంటి లోపల విడుదల చేయబడుతుంది. ఫిల్టర్ కార్ట్రిడ్జ్ ప్రత్యేక సాంకేతికతతో తయారు చేయబడింది, శుభ్రం చేయడం సులభం మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది.	24	ముక్కలు
		పోస్ట్-ఫిల్టర్ రికవరీ భాగాలు	ఈ భాగంలో వ్యర్థ పొడి సేకరణ బకెట్ ఉంటుంది. ఫిల్టర్ కార్ట్రిడ్జ్ గాలిని వేరు చేయడానికి ప్లీటెడ్ ఫిల్టర్ మెటీరియల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, తద్వారా పౌడర్ రికవరీ రేటు ≥99.9%. ఫిల్టర్ కార్ట్రిడ్జ్ కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ బ్యాక్‌ఫ్లషింగ్ ద్వారా శుభ్రం చేయబడుతుంది మరియు ఫిల్టర్ డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ ట్రాన్స్‌మిటర్ సిస్టమ్ ద్వారా గుర్తించబడుతుంది.	1	సెట్
		అధిక సామర్థ్యం గల శక్తి పొదుపు ఫ్యాన్ మరియు సౌత్ వెంటిలేటర్ ఇంపెల్లర్	ఇది సెకండరీ పోస్ట్-ఫిల్టర్ రికవరీ పరికరంలో కీలకమైన భాగం. మోటారు శక్తి 30KW, మరియు గాలి పరిమాణం 20000Nm³/h; అధిక సాంద్రత కలిగిన శబ్ద తగ్గింపు పరికరంతో.	1	సెట్
	లక్షణాలు: బ్యాక్‌ఫ్లో లేదా సైఫాన్ దృగ్విషయం లేదు; వాయు ట్రైనింగ్ పరికరం; పౌడర్‌ను సులభంగా సేకరించడానికి కోన్ బకెట్ డిజైన్; క్విక్ కనెక్ట్ పౌడర్ ట్రాన్స్‌ఫర్ డెడికేటెడ్ ఇంటర్‌ఫేస్; ఆటోమేటిక్ పౌడర్ రిటర్న్ ట్యూబ్ బ్లోబ్యాక్‌తో కలిపి, సింగిల్ సిలిండర్ శుభ్రం చేయడం సులభం; స్ట్రీమ్‌లైన్డ్ మరియు క్లోజ్డ్ పైప్‌లైన్ సిస్టమ్; రిటర్న్ ఎయిర్ డక్ట్ మెరుగైన మన్నిక, మంచి గ్రౌండింగ్‌ను అందిస్తుంది మరియు శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ యొక్క భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది; పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ రూమ్‌లోని కనెక్షన్ పాయింట్ వద్ద క్లీనింగ్ డోర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి మరియు ఆపరేటర్ రంగులు మార్చేటప్పుడు లోపలి భాగాన్ని శుభ్రం చేయడానికి నేరుగా తలుపు తెరవవచ్చు. ముదురు నుండి లేత రంగులకు మార్చడం యొక్క సరళమైన మరియు వేగవంతమైన అమలు 'చూడగలిగినంత వరకు, దానిని పూర్తిగా శుభ్రం చేయవచ్చు'.

త్వరిత రంగు మార్పు పొడి కేంద్రం

	వస్తువు పేరు	ఫంక్షన్	వివరణ	పరిమాణం	యూనిట్	చిత్రం
త్వరిత రంగు మార్పు మరియు పొడి సరఫరా కేంద్ర వ్యవస్థ	పౌడర్ సరఫరా కేంద్రం	రికవరీ పౌడర్ సెంటర్	పెద్ద సైక్లోన్ రికవరీ సిస్టమ్ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంది; ఫాస్ట్ మోడ్ మరియు స్లో మోడ్ యొక్క ఫంక్షన్‌తో కూడిన క్విక్-ఛేంజ్ సెంటర్ ఆపరేషన్, ఆపరేషన్ యొక్క వశ్యత మరియు సరళతను మిళితం చేస్తుంది; అసలు పౌడర్ లేదా కొత్త పౌడర్ పరికరం నుండి పౌడర్‌ను ప్రాసెస్ చేస్తుంది, ఇది ఇంటిగ్రేటెడ్ ఆటోమేటిక్ ఫ్లూయిడైజేషన్ పరికరం. విద్యుత్ నియంత్రణను అనుసంధానిస్తుంది, లెవల్ డిటెక్టర్ ద్వారా స్థానాన్ని పర్యవేక్షిస్తుంది, లెవల్ డిటెక్టర్ పౌడర్ ఫీడింగ్ పరికరం యొక్క పెరుగుదల మరియు పతనాన్ని నియంత్రిస్తుంది మరియు పౌడర్ ఫీడింగ్ పరికరం పూర్తి అంతర్గత రిటర్న్ పంప్ మరియు ఫ్లూయిడైజింగ్ గ్యాస్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. సక్షన్ పైప్, పౌడర్ పంప్, పైప్ మరియు స్ప్రే గన్‌ను స్వయంచాలకంగా శుభ్రం చేయవచ్చు. కోలుకున్న పౌడర్‌ను నేరుగా పౌడర్ సప్లై ట్యాంక్‌కు మరియు పెద్ద సైక్లోన్ ఇంటిగ్రేటెడ్ ఆటోమేటిక్ క్లీనింగ్ పరికరానికి పంపబడుతుంది.	1	సెట్
	పౌడర్ బారెల్	ప్లాస్టిక్ స్క్వేర్ బారెల్	ప్లాస్టిక్ స్క్వేర్ బారెల్ ఫ్లూయిడ్డ్ పౌడర్ బారెల్‌లో హై-ఫ్లో ఫ్లూయిడ్‌సైజర్ అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది పౌడర్ బారెల్‌లోని పౌడర్‌ను బాగా ఫ్లూయిడ్ చేయగలదు మరియు అర్హత కలిగిన పౌడర్‌ను స్ప్రే గన్‌కు చేరవేస్తుంది.	2	ముక్కలు
	డిజైన్ లక్షణాలు	సాధారణంగా ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తిలో ప్రధాన భాగంగా పరిగణించబడుతుంది; త్వరితంగా వేరు చేయగలిగే ఇంటిగ్రేటెడ్ ఎలక్ట్రిక్ పౌడర్ జల్లెడ (250 μm రంధ్రాల పరిమాణం); పొడి సరఫరా కేంద్రం సాంప్రదాయ పొడి సరఫరా బకెట్ స్థానంలో త్వరిత రంగు మార్పు కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది. పౌడర్ సరఫరా కేంద్రం అనేది వేగవంతమైన రంగు మార్పు వ్యవస్థలో ఒక సమగ్ర భాగం, ఇది తుది ఉత్పత్తి యొక్క స్ప్రేయింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. పౌడర్ సరఫరాదారు అందించిన పౌడర్ బాక్స్‌ను ద్రవీకరించిన పౌడర్ బకెట్ స్థానంలో ఉంచండి మరియు ఉపయోగించిన తర్వాత, పౌడర్ బాక్స్‌ను గిడ్డంగికి తిరిగి ఇవ్వండి;
	డిజైన్ సూత్రం	పౌడర్ సరఫరా కేంద్రం యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ పద్ధతి ఏమిటంటే, పౌడర్ సరఫరా పెట్టెను వైబ్రేషన్ టేబుల్‌పై ఉంచడం. పౌడర్ లెవల్ డిటెక్టర్ సూచనల ప్రకారం, అన్ని పౌడర్ పంప్ సక్షన్ ట్యూబ్‌లను పౌడర్‌లోకి చొప్పించి, ఫ్లూయిడ్‌జేషన్ ట్యూబ్‌ను చుట్టుపక్కల ఉన్న పౌడర్‌ను ఫ్లూయిడ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఫ్లూయిడ్‌జేటెడ్ పౌడర్‌ను పౌడర్ పంప్ ద్వారా పౌడర్ ట్యూబ్‌లోకి పంప్ చేసి, స్ప్రే గన్ ద్వారా స్ప్రే చేస్తారు. వర్క్‌పీస్‌పై స్ప్రే చేయని పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ రూమ్ నేలపై పడి, సైక్లోన్ సెపరేటర్‌లోకి పీల్చుకుని, గాలి మరియు పౌడర్ మిశ్రమంగా మారుతుంది. సైక్లోన్ సెపరేటర్‌లో, పౌడర్‌ను వేరు చేసి, దట్టమైన దశ వాల్వ్ ద్వారా పౌడర్ సరఫరా కేంద్రానికి తిరిగి పంపుతారు. కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి, పౌడర్ సరఫరా కేంద్రానికి తిరిగి వచ్చిన పౌడర్‌ను పౌడర్ సరఫరా పెట్టెలోకి ప్రవేశించే ముందు పౌడర్ జల్లెడ ద్వారా జల్లెడ పట్టిస్తారు. రంగులు మార్చేటప్పుడు, అన్ని పౌడర్ పంపులను పౌడర్ బాక్స్ నుండి ఎత్తి, పౌడర్ బాక్స్‌ను వైబ్రేషన్ టేబుల్ నుండి తొలగిస్తారు. శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది మరియు అన్ని పౌడర్ పంపులు మరియు సక్షన్ పైపులను శుభ్రపరిచే స్థానానికి తగ్గించబడతాయి, ఇది వైబ్రేషన్ ప్లాట్‌ఫామ్ యొక్క బ్లోయింగ్ వాల్వ్. పౌడర్ రోడ్ లోపలి గోడపై ఉన్న పౌడర్ కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ద్వారా స్వయంచాలకంగా శుభ్రం చేయబడుతుంది. ఈ శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో, పౌడర్ సక్షన్ పైపు, పౌడర్ పంప్, పౌడర్ సప్లై పైప్ మరియు స్ప్రే గన్ లోపలి గోడలు అన్నీ శుభ్రం చేయబడతాయి. పౌడర్ పంప్ వెలుపలి భాగాన్ని మాన్యువల్ బ్లో గన్‌తో శుభ్రం చేయవచ్చు. పౌడర్ బాక్స్‌ను సీల్ చేసి, గిడ్డంగికి తిరిగి ఇచ్చి, దానిని మరొక రంగు పౌడర్ బాక్స్‌తో భర్తీ చేయండి. వ్యవస్థలో మిగిలిన పౌడర్‌ను వేస్ట్ పౌడర్ హాప్పర్‌లోకి రీసైకిల్ చేస్తారు. సైక్లోన్ సెపరేటర్ నుండి పౌడర్ సప్లై సెంటర్‌కు రికవరీ పైపును కూడా కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌తో శుభ్రం చేస్తారు. శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, మీరు మరొక రంగును చల్లడం ప్రారంభించవచ్చు. తదుపరి రంగు ఉత్పత్తి తర్వాత మొదటి కొన్ని నిమిషాల్లోనే రీసైకిల్ చేసిన పౌడర్‌ను వేస్ట్ పౌడర్ హాప్పర్‌లోకి పంపాలని మరియు దానిని ఉపయోగించకూడదని సిఫార్సు చేయబడింది.

కంట్రోల్ క్యాబిన్ (ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్)

	వస్తువు పేరు	వస్తువు వివరాలు	వివరణ	పరిమాణం	యూనిట్
విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ	పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ రూమ్ యొక్క కేంద్ర నియంత్రణ వ్యవస్థ	స్ప్రే బూత్ పౌడర్ సరఫరా కోసం రాక్-మౌంటెడ్ వర్టికల్ PLC సెంట్రల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్	సిమెన్స్ రాక్-మౌంటెడ్ సెంట్రలైజ్డ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, ఫ్రెండ్లీ హ్యూమన్-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్, గ్రాఫిక్ సింబల్స్ ఉపయోగించి, ఆపరేట్ చేయడం సులభం. ఇంటర్‌ఫేస్ ఫ్యాన్ మరియు స్ప్రే గన్ వంటి సిస్టమ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ స్థితిని ప్రదర్శించగలదు, పారామీటర్ సెట్టింగ్, అలారం ఇన్ఫర్మేషన్ డిస్‌ప్లే, మెయింటెనెన్స్ ప్రాంప్ట్ మరియు క్యాబినెట్ డోర్ ప్రొటెక్షన్ వంటి బహుళ ఫంక్షన్‌లతో. ఇది కంట్రోల్ స్టెబిలిటీ, లిఫ్టర్ యొక్క ఫోర్స్డ్ స్టాప్, ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్, ఫ్లేమ్ డిటెక్షన్ అలారం, స్ప్రే బూత్ యొక్క స్టార్ట్ మరియు స్టాప్ నియంత్రణ, ప్రధాన విద్యుత్ సరఫరా తెరవడం మరియు మూసివేయడం నియంత్రణ, మంచి యాంటీ-ఇంటర్‌ఫరెన్స్ పనితీరు మరియు యూరోపియన్ CE ఇండస్ట్రియల్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండటం వంటి విధులను కలిగి ఉంటుంది.	1	సెట్
విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ	పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ రూమ్ యొక్క కేంద్ర నియంత్రణ వ్యవస్థ	ఫంక్షన్: అన్ని భాగాలు బ్రాండ్-నేమ్ ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, త్రీ-ప్రూఫ్, మరియు అన్ని సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు సిమెన్స్. నాణ్యత స్థిరంగా ఉంటుంది. ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు మరియు లైన్లు GB15607-2008 4.8.1 లోని "స్ప్రే జోన్లలో ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు" మరియు "పేలుడు మరియు ధూళి నిరోధక మండలాలలో ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు" నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి మరియు స్ప్రే బూత్‌లోకి ప్రవేశించే విద్యుత్ లైన్లు GB50058 నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.

భద్రత మరియు పేలుడు నిరోధక పరికరం

	వస్తువు పేరు	వివరణ	పరిమాణం	యూనిట్
పౌడర్ రూమ్ పేలుడు నిరోధక పరికర వ్యవస్థ	A716/IR3 పాయింట్ టైప్ ఫ్లేమ్ డిటెక్టర్	ఈ ఉత్పత్తిని 32-బిట్ ప్రాసెసర్‌గా అప్‌గ్రేడ్ చేశారు, జ్వాల గుర్తింపు కోసం ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడిన బహుళ అల్గారిథమ్‌లతో కలిపి. ప్రతిస్పందన వేగాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తూనే, ఇది తప్పుడు అలారాలకు అధిక రోగనిరోధక శక్తిని కలిగి ఉంటుంది. పెద్ద సంఖ్యలో తప్పుడు అలారం మూలాలు ఉన్న ఇండోర్ మరియు అవుట్‌డోర్ అప్లికేషన్‌లకు దీనిని అన్వయించవచ్చు.	1	సెట్
పెద్ద సుడిగాలి పేలుడు నిరోధక వ్యవస్థ	పోస్ట్-ఫిల్టర్ ఫ్లేమ్‌ప్రూఫ్ వాల్వ్	ఫిల్టర్ ఫ్రేమ్ నుండి 3 మీటర్ల దూరంలో పెద్ద ఎయిర్ ఇన్లెట్ మరియు ఫిల్టర్ మధ్య ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది. ఫ్లేమ్‌ప్రూఫ్ వాల్వ్ యొక్క రివర్స్ ప్రెజర్ సెట్ ప్రెజర్ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఫ్లేమ్‌ప్రూఫ్ వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది. ఫ్లేమ్‌ప్రూఫ్ టెక్నాలజీ పేలుడు ఫ్రంట్-ఎండ్ పరికరాలకు వ్యాప్తి చెందకుండా నిరోధించగలదు, "సెకండరీ" పేలుడు లేదా బర్నింగ్‌ను నివారిస్తుంది. పేలుడు సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే ఒత్తిడిని ఉపయోగించి పేలుడు జ్వాల మరియు పీడనాన్ని నిరోధించడానికి కదిలే వాల్వ్‌ను నెట్టడం సూత్రం. ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం ఫిల్టర్ ఫ్రేమ్ యొక్క మధ్య పొర మరియు దిగువ పొర మధ్య ఉంటుంది.	1	సెట్
పేలుడు నిరోధక ఫిల్టర్ వ్యవస్థ	డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ డిటెక్షన్ అలారం పరికరం	ఫిల్టర్ ఫ్రేమ్ యొక్క పై పొర మరియు దిగువ పొర మధ్య ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది. పీడనం సెట్ పరిధిని మించిపోయినప్పుడు, నియంత్రణ వ్యవస్థ అలారం జారీ చేస్తుంది, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్, తిరిగే వేన్ మరియు ఎయిర్ రిటర్న్ వాల్వ్ పరికరాన్ని భర్తీ చేయమని ప్రాంప్ట్ చేస్తుంది.	1	సెట్
	జ్వాలలేని వెంటింగ్ పరికరం (జ్వాల నిరోధక వెంటింగ్ పరికరం)	జ్వాలరహిత వెంటింగ్ పరికరంలో జ్వాల నిరోధక ప్యానెల్, రంప్టర్ డిస్క్, జ్వాల నిరోధక కనెక్షన్ లైన్ మరియు ఫాస్టెనర్ ఉంటాయి. రంప్టర్ డిస్క్ సిగ్నల్ పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది, దీనిని జ్వాల నిరోధక కనెక్షన్ లైన్ ద్వారా కంట్రోల్ క్యాబినెట్ లేదా అలారానికి కనెక్ట్ చేయవచ్చు మరియు ఫ్యాన్ లేదా ఇతర పరికరాలతో లింక్ చేయవచ్చు. బ్రాండ్: హులి, గుర్తింపు పరీక్ష నివేదికలు మరియు ధృవీకరణను అందిస్తుంది.	1	సెట్
	న్యూమాటిక్ పౌడర్ రిటర్న్ వాల్వ్	వాయు పౌడర్ రిటర్న్ వాల్వ్ బూడిద నుండి బూడిదను సేకరించి సానుకూల పీడన రిటర్న్ పైపుకు విడుదల చేస్తుంది. వాయు వాల్వ్ యొక్క పని చక్రం సమయం ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది. వాయు వాల్వ్ మరియు బూడిద వాల్వ్ మధ్య విరామం, బూడిద వాల్వ్ మరియు వాయు వాల్వ్ యొక్క గాలి పీడనం, మరియు వాయు వాల్వ్ మరియు రవాణా చేసే పైప్‌లైన్ యొక్క గాలి పీడనం సమతుల్యంగా ఉంచబడతాయి.	2	సెట్స్