అధిక నాణ్యత గల ఆటో హెయిర్‌పిన్ బెండింగ్ మెషిన్

ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్ డి-కాయిలర్ ర్యాక్, అల్యూమినియం అల్లాయ్ ట్రే (లోడ్ సామర్థ్యం ≤ 150 కిలోలు).
ర్యాక్ （లోపల పంపింగ్ రకం）
3 、 స్ట్రెయిట్‌నింగ్ డివైస్: అమరిక చక్రం క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు ఉపరితలంలో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది రెండు వైపుల నుండి కూపర్ ట్యూబ్‌ను చుట్టుముట్టింది మరియు నిఠారుగా చేస్తుంది, ప్రతి రాగి గొట్టంలో నాలుగు రౌండింగ్ చక్రాలు మరియు 12 అమరిక చక్రాలు ఉన్నాయి, ఇవి 1 రౌండింగ్ వీల్ మరియు 4 అలైన్‌మెంట్ వీల్స్, హెయిర్‌పిన్ ట్యూబ్ యొక్క సరళమైన ట్యూబ్‌ను నిర్ధారిస్తాయి.
4 、 మెటీరియల్ డిటెక్షన్ తక్కువ: ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్ డిటెక్షన్ వాడకం, అమరిక చక్రం ముందు అమర్చబడి ఉంటుంది.
5 、 దాణా పరికరం: ఘర్షణ దాణా వాడకం, నిర్మాణం సిలిండర్ ఫీడ్‌తో బెల్ట్‌ను నొక్కిపోతుంది. ప్రత్యేక సిలిండర్‌తో సమకాలీకరణ బెల్ట్ యొక్క ప్రతి సమితి, సిలిండర్ ప్రెస్ టైమింగ్ బెల్ట్, ఎగువ మరియు దిగువ టైమింగ్ బెల్ట్ ఒక రాగి గొట్టపు ఘర్షణ దాణా, స్థానంలో తినేటప్పుడు, ఫీడ్ వేగం నెమ్మదిగా క్రిందికి, సిలిండర్ పీడనాన్ని నొక్కిచెప్పడానికి సిలిండర్ పీడనాన్ని నొక్కిచెప్పడం, దాని స్క్వీడ్ సిలిండర్ను కోల్పోయేలా చేస్తుంది. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ మోటార్ డ్రైవ్ ఫీడ్, అధిక మరియు తక్కువ స్పీడ్ హైడ్రాలిక్ వాల్వ్ నెమ్మదిగా (ప్రారంభ) → ఫాస్ట్ → స్లో (స్థానంలో) ద్వారా సాధించడం సులభం, అధిక సామర్థ్యం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి బీట్ యొక్క పని.
6 సెన్సార్ స్విచ్ డిటెక్షన్‌తో ఫీడ్ చేయండి.
7 、 కూపర్ ట్యూబ్ కట్టింగ్ పరికరం: బాహ్య హాబ్ కట్టింగ్ కూపర్ ట్యూబ్ వాడకం, స్ప్రే పొగమంచు సరళత కట్టింగ్, ప్రతి కూపర్ ట్యూబ్ కట్టింగ్ లోతును విడిగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, రాగి పైపు కట్టింగ్ సింక్రొనైజేషన్, కటి చేసిన తర్వాత, కుదించడం తక్కువ, ఫీడ్ బెల్ట్ కూపర్ ట్యూబ్‌ను వేరు చేయడానికి రివర్స్ అని నిర్ధారించుకోండి.
8 、 బెండింగ్ పరికరం: బెండింగ్ బిగింపు, బెండింగ్ భ్రమణం, అచ్చు పైకి క్రిందికి మరియు ఇతర భాగాల ద్వారా కంపోజ్ చేయబడింది. వంగేటప్పుడు నమ్మదగిన బిగింపును నిర్ధారించడానికి, ఒక బెండింగ్ అచ్చుతో ఒక కూపర్ ట్యూబ్, ప్రతి బెండింగ్ అచ్చును బిగింపు సిలిండర్‌తో. బెండింగ్ రోటరీ పరికరం బెండింగ్ పరికరం ద్వారా నడపబడే స్వింగింగ్ సిలిండర్ ద్వారా తిప్పబడుతుంది. వంపు అచ్చును రెండు సిలిండర్లచే నడిచే స్థిర ప్లేట్‌లో అమర్చారు. అచ్చును తగ్గించినప్పుడు, దానిని తినిపించవచ్చు లేదా అన్‌లోడ్ చేయవచ్చు. టెంప్లేట్ పెరిగినప్పుడు, బెండింగ్ అచ్చు వంగడం పూర్తవుతుంది.
9 、 డిశ్చార్జింగ్, కోర్ లాగడం మరియు మాండ్రెల్ పరికరం: పై పరికరాలు రైలులో వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. రాగి పైపు యొక్క వంపు పూర్తయిన తరువాత, కదిలే మాండ్రెల్ సిలిండర్ చేత బెండింగ్ మోడ్ బిగింపు స్థితిలో నడపబడుతుంది, బెండింగ్ కట్ పాయింట్ నుండి నిష్క్రమించి, ఆపై విడుదల అవుతుంది. బాల్ స్క్రూ ద్వారా సర్వో మోటారు అన్‌లోడ్ సీటును త్వరగా ముందుకు సాగడానికి, కదిలే మాండ్రెల్‌తో కనెక్షన్ అనేది చమురు పొగమంచు కందెన మరియు డిస్పెన్సర్‌తో మందపాటి గోడల చల్లని గీయబడిన అతుకులు పైపుతో తయారు చేసిన కనెక్ట్ రాడ్, పంపిణీదారుడి ద్వారా మరియు కనెక్ట్ చేసే రాడ్‌లోని రంధ్రాలు అచ్చు క్యూబ్ మరియు ఎలెబౌస్‌ను అచ్చుపోసిన తరువాత లోపలి గోడలో స్ప్రే చేయడానికి.
10 、 బిగింపు పొడవు సర్దుబాటు పరికరం: హెయిర్‌పిన్ పొడవు లక్షణాలు మారినట్లయితే, దాన్ని పొడవు సర్దుబాటు పరికరం ద్వారా సర్దుబాటు చేయాలి, పొడవు సర్దుబాటు పరికరం క్రింది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది.
① బెండింగ్ పొడవు సర్దుబాటు: వంగిన తర్వాత వర్క్‌పీస్ యొక్క పొడవును సర్దుబాటు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, బాల్ స్క్రూ ద్వారా సర్వో మోటార్ చేత పొందిన ఉత్సర్గ సీటు స్థానం; సర్వో మోటార్ డ్రైవ్ స్క్రూ ద్వారా బెండింగ్ మెషిన్ పొజిషనింగ్ పూర్తయింది, అది స్థానంలో ఉన్నప్పుడు, ఆటోమేటిక్ బిగింపు పరికరం మరియు బేస్ పరిష్కరించబడింది.
② గైడ్ ర్యాక్, ఫీడర్ సర్దుబాటు పరికరం: హెయిర్‌పిన్ ట్యూబ్ వేర్వేరు పొడవుల ప్రకారం, పరికరాలు గైడ్ ర్యాక్ యొక్క వేర్వేరు పొడవుతో ఉంటాయి. ఫీడర్ సిలిండర్ చేత నడపబడుతుంది, స్వీకరించే చేయి పొడవైన షాఫ్ట్ మీద అమర్చబడి ఉంటుంది, మరియు స్వీకరించే చేయి పొడవైన అక్షం వెంట జారిపోతుంది, పికింగ్ చేతుల మధ్య దూరాన్ని మార్చవచ్చు లేదా వర్క్‌పీస్ యొక్క వివిధ పొడవులను తీర్చడానికి ఎంచుకునే చేతుల సంఖ్యను పెంచవచ్చు.
11 、 భద్రత ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ రక్షణతో కూడిన యంత్రం పరికరాల యొక్క రెండు వైపులా రూపొందించండి.
12 、 హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ కట్టింగ్ ఫ్రేమ్‌లో అమర్చబడింది, ఇది ఎయిర్ కూలర్‌తో స్థిరమైన రేటు వేన్ పంప్ ద్వారా ఉపయోగించబడుతుంది.