అధిక నాణ్యత గల CNC టరెట్ పంచ్ మెషిన్
1. సింగిల్ సర్వో మోటార్ డ్రైవెన్ సిస్టమ్, తక్కువ శక్తి వినియోగం, అధిక ప్రసార సామర్థ్యం, నమ్మకమైన పనితీరు మరియు సౌకర్యవంతమైన నిర్వహణను సాధించడానికి అధిక ఓవర్లోడ్ సామర్థ్యం గల పెద్ద టార్క్ డైరెక్ట్ డ్రైవెన్ సర్వో మోటార్ మరియు డ్రైవింగ్ యూనిట్ను ఉపయోగిస్తుంది.
(1) సర్దుబాటు చేయగల వేగం మరియు స్ట్రోక్
a. షీట్ మందానికి అనుగుణంగా పంచ్ స్ట్రోక్ను స్వయంచాలకంగా ఎంచుకోవచ్చు, దీనివల్ల పని సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది.
బి. ప్రతి ఒక్క స్టేషన్లోని ప్రతి పాయింట్ వద్ద పంచ్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు,
సి. ఈ యంత్రం ఖాళీగా నడుస్తున్నప్పుడు అధిక వేగాన్ని, నిజమైన పంచ్ సమయంలో తక్కువ వేగాన్ని సాధించగలదు, ఈ విధంగా పంచ్ నాణ్యతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచవచ్చు మరియు పంచ్ సమయంలో ఎటువంటి శబ్దం ఉండదు.
(2). ఈ వ్యవస్థలో ఓవర్-కరెంట్ ప్రొటెక్షన్ మరియు మెకానికల్ ఓవర్లోడ్ ప్రొటెక్షన్ పరికరాలు ఉన్నాయి.
(3). పంచింగ్ నాణ్యతను ఉన్నత స్థాయికి చేర్చడానికి, షీట్ మందం మరియు రామ్ నడిచే వేగాన్ని బట్టి పంచ్ బలాన్ని స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
2. బుషింగ్తో కూడిన టరెట్ జంటగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది
పై మరియు కింది టరెట్ల ఏకకేంద్రతను నిర్ధారించడానికి మరియు టూలింగ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి టరెట్ను ఒక ప్రత్యేక పరికరం ద్వారా ప్రాసెస్ చేస్తారు; బుష్డ్ టరెట్, టరెట్ నిర్మాణాన్ని సరళీకరించి సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది; గైడింగ్ కచ్చితత్వాన్ని పెంచడానికి మరియు టూలింగ్ సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి పొడవైన టూలింగ్ను ఉపయోగించవచ్చు (మందపాటి షీట్ కోసం).
3. దిగుమతి చేసుకున్న వాయు, కందెన మరియు విద్యుత్ భాగాలు మొత్తం యంత్రం యొక్క విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తాయి.
4. జపాన్ లేదా జర్మనీ నుండి వచ్చే పెద్ద లీడ్ గైడ్వే మరియు బాల్స్క్రూ అధిక ఫీడింగ్ కచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
5. హార్డ్ బ్రష్ మరియు బాల్ మిశ్రమంతో కూడిన వర్క్టేబుల్, పనిచేస్తున్నప్పుడు శబ్దాన్ని మరియు కంపనాన్ని తగ్గిస్తుంది, అలాగే షీట్ ఉపరితలాన్ని కూడా రక్షిస్తుంది.
6. O-రకం వెల్డెడ్ ఫ్రేమ్ను రెండుసార్లు వైబ్రేట్ చేయడం ద్వారా ఒత్తిడి పూర్తిగా తొలగించబడింది. ఈ ఫ్రేమ్ను జర్మనీ SHW డ్యూయల్-సైడ్ పెంటాహెడ్రాన్ ప్రాసెసింగ్ సెంటర్లో ఒకేసారి ప్రాసెస్ చేస్తారు, కాబట్టి రెండవసారి పొజిషనింగ్ చేయవలసిన అవసరం లేదు.
7. అధిక బిగింపు శక్తి గల ఫ్లోటింగ్ క్లాంప్ స్థిరమైన ఫీడింగ్ను నిర్ధారిస్తుంది; ఇంటిగ్రేటెడ్ క్యారేజ్ మంచి దృఢత్వాన్ని మరియు క్లాంప్ యొక్క సౌకర్యవంతమైన కదలికను నిర్ధారిస్తుంది.
8. టూలింగ్ మరియు క్లాంప్ దెబ్బతినకుండా నివారించడానికి, ప్రోగ్రామ్ నిరంతరాయంగా నడిచేలా చూసేందుకు, ఈ సిస్టమ్లో ఆటోమేటిక్ క్లాంప్ ప్రొటెక్షన్ ఫంక్షన్ ఉంది.
9. ఆటో-ఇండెక్స్ అధిక ఖచ్చితత్వంతో కూడిన వార్మ్ వీల్ మరియు వార్మ్ మెకానిజంను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది అధిక కచ్చితత్వంతో కూడిన ఇండెక్సింగ్ను నిర్ధారిస్తుంది. గరిష్ట టూలింగ్ వ్యాసం 88.9 మి.మీ. వరకు ఉంటుంది మరియు ఆటో-ఇండెక్స్ను 4 వరకు విస్తరించవచ్చు.
10. క్యారేజ్ మరియు బీమ్ను ఒకే భాగంగా చేయడానికి ఇంటిగ్రేటెడ్ బీమ్ నిర్మాణం, దృఢత్వాన్ని పెంచుతుంది మరియు ఖచ్చితమైన పొజిషనింగ్ను అందిస్తుంది. అధిక వేగంతో ఫీడింగ్ చేసేటప్పుడు యంత్రం మరింత స్థిరంగా నడుస్తుంది మరియు ఇది X మరియు Y అక్షాల వంపును నివారిస్తుంది.
11. X అక్షం: అధిక కచ్చితత్వం గల బాల్స్ స్క్రూను నడపడానికి సర్వో మోటార్ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు క్యారేజ్ అధిక దృఢత్వం మరియు తేలికపాటి డిజైన్ను కలిగి ఉంటుంది. Y అక్షం: సర్వో మోటార్ నేరుగా ఫీడింగ్ ర్యాక్ను నడుపుతుంది, ఇది మెషిన్ గైడ్వేతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. స్ప్లిట్ టైప్ బీమ్ ఫీడింగ్ ర్యాక్తో స్థిరంగా అమర్చబడి ఉంటుంది, మరియు బీమ్ యొక్క స్వీయ కంపనాన్ని తగ్గించడానికి, పనిచేసే బలం ఫీడింగ్ ర్యాక్ మరియు గైడ్వే ద్వారా మెషిన్ ఫ్రేమ్ & గ్రౌండ్కు ప్రసారం చేయబడుతుంది. ఈ నిర్మాణం మంచి దృఢత్వం, తక్కువ బరువు, తక్కువ గురుత్వాకర్షణ, మరియు మొత్తం ఫీడింగ్ సిస్టమ్లో మంచి డైనమిక్ ప్రతిస్పందన, స్థిరమైన పనితీరు మరియు మంచి కచ్చితత్వం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
12. కేంద్ర కందన వ్యవస్థను అవలంబించడం ద్వారా కందన గ్రీజును నేరుగా సంబంధిత కందన బిందువుకు పంపి, ప్రతి పని చేసే జతల ఘర్షణను తగ్గించి, సేవా జీవితాన్ని పెంచుతారు.
13. షీట్ ఆకృతి మార్పు నిరోధక స్విచ్ మరియు షీట్ ఊడిపోకుండా నిరోధించే స్విచ్ను ఉపయోగిస్తారు.
| లేదు. | పేరు | పరిమాణం | వ్యాఖ్య |
| 1 | ప్యాకింగ్ జాబితా | 1 సెట్ | |
| 2 | నాణ్యతా ధృవీకరణ పత్రం | 1 సెట్ | |
| 3 | మెకానిక్ ఆపరేషన్ మాన్యువల్ | 1 సెట్ | |
| 4 | ఎలక్ట్రికల్ ఆపరేషన్ మాన్యువల్ | 1 సెట్ | |
| 5 | ఫౌండేషన్ డ్రాయింగ్ | 1 సెట్ | |
| 6 | ఎలక్ట్రికల్ ప్రిన్సిపల్ డ్రాయింగ్ | 1 సెట్ | |
| 7 | ఆటో-ప్రోగ్రామ్ సాఫ్ట్వేర్ సిస్టమ్ డాక్యుమెంట్లు | 1 సెట్ | |
| 8 | DBN ఎలక్ట్రికల్ ప్రిన్సిపల్ డ్రాయింగ్ | 1 సెట్ | |
| 9 | టూలింగ్ మాన్యువల్ | 1 సెట్ | |
| 10 | CNC సిస్టమ్ మాన్యువల్ | 1 సెట్ | |
| 11 | టూలింగ్ డ్రాయింగ్ | 1 సెట్ |
| లేదు. | పేరు | గేజ్ | పరిమాణం |
| 1 | డ్యూయల్-హెడ్ స్పానర్ | 5.5×7-22×24 | 1 సెట్ |
| 2 | కదిలే స్పానర్ | 200లు | 1 సంఖ్య. |
| 3 | సాకెట్ హెడ్ స్పానర్ | S1.5-S10 | 1 సెట్ |
| 4 | క్రాస్ స్క్రూడ్రైవర్ | 100×6 | 1 సంఖ్య. |
| 5 | గ్రీజు గన్ | HS87-4Q | 1 సంఖ్య. |
| 6 | గ్రీజు లూబ్రికేషన్ పంప్ కంప్రెసర్ గన్ | SJD-50Z | 1 సంఖ్య. |
| 7 | అధిక పీడన గన్ | 1 సెట్ | |
| 8 | T ఆకారపు నాబ్ | M14×1.5 | 1 సంఖ్య. |
| 9 | విధాన మార్పు | M12 PNP SN=2 ఓపెన్ | 1 సెట్ |
| 10 | విధాన మార్పు | M12 PNP SN=2 దగ్గరగా | 1 సంఖ్య. |
| 11 | స్పానర్ | T09-02,500,000-38 | 1 సంఖ్య. |
| 12 | గ్యాస్ సిలిండర్ స్విచ్ కోసం స్పానర్ | 1 సెట్ | |
| 13 | మృదువైన పైపు | Ø 12 | 1 సంఖ్య. |
| 14 | మృదువైన పైపు పిన్ | KQ2H12-03AS | 1 సెట్ |
| 15 | పునాది భాగాలు | 1 సంఖ్య. |
| లేదు. | పేరు | గేజ్ | పరిమాణం | వ్యాఖ్య |
| 1 | క్లాంప్ గేర్ బోర్డ్ | 3 సంఖ్యలు. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| క్లాంప్ ప్రొటెక్టివ్ బోర్డ్ | 6 సంఖ్యలు. | T02-20A.000.000-09C లేదా T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | క్లాంప్లో స్ప్రింగ్ చిన్న స్క్రూ | M4x10 | 20 సంఖ్యలు. | T02-06,001,000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | క్లాంప్లో స్క్రూ లోపలి స్క్రూ | M8 x 1 x 20 | 20 సంఖ్య. | |
| 4 | కత్తిరించే బ్లేడ్ | 30టి | 2 సంఖ్యలు. | T09-16.310,000-0.1.2 |
| 5 | లోపలి స్క్రూ | M8 x 1 x 20 | 4 సంఖ్యలు. |
ఫ్యానుక్ సిఎన్సి సిస్టమ్ అనేది, ఈ రకమైన యంత్రాల లక్షణాలను తీర్చడం మరియు యంత్రం యొక్క విశ్వసనీయతను గణనీయంగా మెరుగుపరచడం అనే ప్రత్యేక ఉద్దేశ్యంతో జపాన్కు చెందిన ఫ్యానుక్ సంస్థ అభివృద్ధి చేసిన ఒక ప్రత్యేకమైన సిఎన్సి వ్యవస్థ.
I. వ్యవస్థ లక్షణాలు
1. గ్రాఫిక్ మరియు పంచ్ ఫంక్షన్;
2. సులభమైన నిర్వహణ కోసం అనుకూలమైన యూనివర్సల్ G కోడ్ ప్రోగ్రామ్;
3. కంప్యూటర్తో సౌకర్యవంతంగా కమ్యూనికేట్ చేయడానికి యూనివర్సల్ RS232 స్టాండర్డ్ పోర్ట్;
4. అధునాతన పూర్తి డిజిటల్ సర్వో మోటార్ మరియు సర్వో సిస్టమ్;
5.10.4″ LCD రంగుల డిస్ప్లే;
6. పల్స్ ఎన్కోడర్ సెమీ-లూప్ ఫీడ్బ్యాక్;
7. EMS మెమరీ: 256K;
8. క్షేత్రస్థాయి కార్యక్రమం, కార్యాలయ కార్యక్రమం;
9. చైనీస్ మరియు ఇంగ్లీష్ ప్రదర్శన;
10. గ్రాఫిక్ అనుకరణ యొక్క విధి;
11. సిస్టమ్ పారామీటర్, లాడర్ డ్రాయింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రోగ్రామ్ యొక్క బ్యాకప్ కోసం, మరియు అధిక సామర్థ్యం గల ప్రాసెసింగ్ ప్రోగ్రామ్ యొక్క ఆన్లైన్ ప్రాసెస్ను నిర్వహించడానికి ఒక అధిక సామర్థ్యం గల PCMCIA కార్డ్;
12. అధిక వేగం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో కూడిన ఆపరేషన్ను సాధించడానికి అతి చిన్న యూనిట్లో పెరుగుదల, స్థాన గుర్తింపు మరియు సర్వో నియంత్రణ;
13. ప్యానెల్పై ఉన్న ఆపరేషన్ బటన్ను వాస్తవ అవసరానికి అనుగుణంగా నిర్వచించవచ్చు;
14. తక్కువ కేబుల్ కనెక్షన్తో కూడిన సూపర్ హై స్పీడ్ క్లచ్ డేటా కేబుల్స్;
15. అధిక అనుసంధానం, ప్రత్యేక సాఫ్ట్వేర్. తక్కువ సమయంలో ప్రారంభం, అకస్మాత్తుగా విద్యుత్ సరఫరా నిలిచిపోయినా డేటా నష్టం జరగదు;
16. 400 ప్రోగ్రామ్లను నిల్వ చేయడం.
1. రేఖీయ అక్షాలు: X, Y అక్షాలు, భ్రమణ అక్షాలు: T, C అక్షాలు, పంచింగ్ అక్షం: Z అక్షం;
2. ఓవర్స్ట్రోక్ వంటి విద్యుత్ లోపానికి అలారం.
3. స్వీయ నిర్ధారణ యొక్క విధి.
4. సాఫ్ట్ లిమిట్ యొక్క విధి.
5. ప్రోగ్రామ్ కోసం యూనివర్సల్ G కోడ్;
6. టూలింగ్ పరిహారం యొక్క విధి;
7. స్క్రూ దూర పరిహారం యొక్క విధి;
8. రివర్స్ గ్యాప్ కాంపెన్సేషన్ యొక్క పనితీరు;
9. కోఆర్డినేట్ల విక్షేపం యొక్క విధి;
10. పునఃస్థాపన యొక్క విధి;
11. ఆటో, మాన్యువల్, జాగ్ మోడ్ యొక్క పనితీరు;
12. క్లాంప్ రక్షణ యొక్క విధి;
13. అంతర్గత రిజిస్టర్ లాక్ యొక్క పనితీరు;
14. పారామీటర్ ప్రోగ్రామ్ యొక్క విధి;
15. ఉప-ప్రోగ్రామ్ యొక్క విధి;
16. వేగవంతమైన స్థానీకరణ మరియు పంచ్ లాక్ యొక్క పనితీరు;
18. M కోడ్ యొక్క విధి;
19. సంపూర్ణ మరియు వృద్ధి కార్యక్రమం;
20. కండిషనింగ్, అన్కండిషనింగ్ జంప్.
ప్రోగ్రామింగ్ సాఫ్ట్వేర్ పరిచయం
మేము మెటాలిక్స్ కంపెనీ నుండి CNCKAD ను ఉపయోగిస్తున్నాము. ఈ సాఫ్ట్వేర్ అనేది డిజైన్ నుండి ఉత్పత్తి వరకు ఉండే ఒక పూర్తి స్థాయి CAD/CAM ఆటోమేటిక్ ప్రోగ్రామింగ్ సాఫ్ట్వేర్. మోల్డ్ లైబ్రరీ నిర్వహణ, ఆటోమేటిక్ మోడ్ ఎంపిక ప్రాసెసింగ్, మార్గం యొక్క ఆప్టిమైజేషన్ మరియు ఇతర ఫంక్షన్లతో, CAD డ్రాయింగ్ NC ప్రాసెసింగ్ విధానాలను స్వయంచాలకంగా రూపొందించవచ్చు. దీని ద్వారా మీరు సింగిల్ పార్ట్ ప్రోగ్రామింగ్, ఆటోమేటిక్ నెస్టింగ్ మరియు పూర్తి ప్యాకేజీని సాధించవచ్చు.
CNCKAD డ్రాయింగ్ ఫంక్షన్ శక్తివంతమైన గ్రాఫిక్స్, సులభమైన మరియు సహజమైన వాడకం, ప్రామాణిక డ్రాయింగ్ ఫంక్షన్తో పాటు షీట్ మెటల్ లక్షణాల ప్రకారం, కోత, గుండ్రం, త్రిభుజం, లంబకోణం మరియు ఆకృతి ఆకారం, పిసకడం, తనిఖీ సవరణ మరియు ఆటోమేటిక్ దిద్దుబాటు, కత్తిరించడం లేదా స్టాంపింగ్, చైనీస్ అక్షరాలు, DXF/IGES/CADL/DWG ఫైల్ ఇన్పుట్ మొదలైన కొన్ని ప్రత్యేక డ్రాయింగ్ పద్ధతులను జోడించింది.
బి) గుద్దడం యొక్క విధి
ఆటోమేటిక్ పంచ్, ప్రత్యేక అచ్చు, ఆటోమేటిక్ ఇండెక్సింగ్, ఆటోమేటిక్ రీలోకేషన్, ఎడ్జ్ కటింగ్ మరియు ఇతర ఫంక్షన్లతో కూడి ఉంది.
c) కోత యొక్క విధి
మెటీరియల్ రకం, మందం, సింగిల్ కట్, కట్, మరియు షియర్ రీలోకేషన్ వంటి పారామితులను స్వయంచాలకంగా తనిఖీ చేసి సరిదిద్దడం, మరియు ఇతర ఫంక్షన్లతో ప్లేట్ ఆటోమేటిక్ షియర్ ప్రాసెసింగ్ను అమలు చేయడం.
d) పోస్ట్ ప్రాసెసింగ్
ఆటోమేటిక్ లేదా ఇంటరాక్టివ్ ప్రాసెసింగ్ అనేది స్టాంపింగ్, లేజర్, ప్లాస్మా, ఫైర్, వాటర్ కటింగ్ మరియు మిల్లింగ్ వంటి అన్ని ప్రక్రియలను కవర్ చేస్తుంది.
అధునాతన పోస్ట్ ప్రాసెసింగ్ అన్ని రకాల సమర్థవంతమైన NC కోడ్ను ఉత్పత్తి చేయగలదు, సబ్రొటీన్, మాక్రో ప్రోగ్రామ్లకు మద్దతు ఇస్తుంది, ఉదాహరణకు టూల్ పాత్ ఆప్టిమైజేషన్ మరియు కనిష్ట మోల్డ్ రొటేషన్, మెటీరియల్ మరియు స్లైడింగ్ బ్లాక్ రేట్ వంటి ఇంజెక్షన్, వాక్యూమ్ సక్షన్ మెషిన్ ఫంక్షన్లకు మద్దతు ఇస్తుంది.
ప్రోగ్రామ్ను మరొక మెషీన్కు బదిలీ చేయడానికి మౌస్తో కొన్ని క్లిక్లు చేస్తే సరిపోతుంది. ఇవి CNCKAD పోస్ట్ ప్రాసెసింగ్ విధానం నుండి తీసుకోబడ్డాయి, దీనిలో అధిక కంప్యూటర్ ఫైల్లను తొలగించడం ద్వారా ఆపరేషన్ మరింత ఆప్టిమైజ్ చేయబడుతుంది.
ఇ) CNC గ్రాఫికల్ అనుకరణ
ఈ సాఫ్ట్వేర్, చేతితో రాసిన CNC కోడ్తో సహా, CNC ప్రోగ్రామ్ యొక్క ఏదైనా గ్రాఫిక్ సిమ్యులేషన్కు మద్దతు ఇస్తుంది. ఎడిటింగ్ ప్రక్రియ కూడా చాలా సులభం. ఈ సాఫ్ట్వేర్, కోల్పోయిన పారామితులు, క్లాంప్ మరియు దూర దోషాలు మొదలైన లోపాలను స్వయంచాలకంగా తనిఖీ చేయగలదు.
f) NC నుండి డ్రాయింగ్కు పరివర్తన
చేతితో వ్రాసినదైనా లేదా ఇతర NC కోడ్ అయినా, పార్ట్స్ గ్రాఫిక్స్గా సులభంగా మార్చవచ్చు.
జి) తేదీ నివేదిక
భాగాల సంఖ్య, ప్రాసెసింగ్ సమయం, మోల్డ్ సెట్ మొదలైన అన్ని సమాచారంతో సహా డేటా రిపోర్ట్ను ప్రింట్ చేయవచ్చు.
h) DNC ప్రసారం
ట్రాన్స్మిషన్ మాడ్యూల్ యొక్క విండోస్ ఇంటర్ఫేస్ను స్వీకరించడం వలన, PC మరియు యంత్ర పరికరాల మధ్య బదిలీ చాలా సులభం అవుతుంది.
1) ప్రస్తుత అన్ని మోడళ్ల CNC టరెట్ పంచ్, లేజర్ కటింగ్ మెషిన్, ప్లాస్మా కటింగ్ మెషిన్ మరియు ఫ్లేమ్ కటింగ్ మెషిన్ మరియు ఇతర మెషిన్ టూల్స్కు మద్దతు ఇస్తుంది.
2) డ్రాయింగ్, ఆటోమేటిక్ లేదా ఇంటరాక్టివ్ ప్రాసెసింగ్, పోస్ట్ ప్రాసెసింగ్, CNC సిమ్యులేషన్ ప్రోగ్రామ్, మాన్యువల్ మరియు ఆటోమేటిక్ కటింగ్, NC ఫైల్ డౌన్లోడ్ మరియు అప్లోడ్ మొదలైన వాటితో సహా CNC పరికరాల ఆపరేషన్ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియకు మద్దతు ఇవ్వడం.
3) ఆటోకాడ్, సాలిడ్ఎడ్జ్, సాలిడ్వర్క్ మరియు క్యాడ్కీ మొదలైన అన్ని ప్రసిద్ధ CAD సాఫ్ట్వేర్ల నుండి రూపొందించబడిన గ్రాఫిక్స్ ఫైల్ను నేరుగా ఇన్పుట్ చేయవచ్చు.
4) సాఫ్ట్వేర్ వివిధ రకాల సంఖ్యా నియంత్రణ పరికరాలకు మద్దతు ఇస్తుంది, ఒకే సమయంలో బహుళ పరికరాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి, NC భాగాలను ఉంచి విభిన్న పరికర ఫైల్లను రూపొందించగలదు.
స్వయంచాలక పునఃస్థానీకరణ
ప్లేట్ పరిమాణం ఒక నిర్దిష్ట పరిధి కంటే పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, యంత్రం స్వయంచాలకంగా స్థానాన్ని మారుస్తుంది, ఆపై స్థాన నిర్ధారణ సూచనలను స్వయంచాలకంగా రూపొందిస్తుంది; వినియోగదారునికి ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటే, వారు తమ స్థాన నిర్ధారణ సూచనలను స్వయంగా సవరించవచ్చు లేదా తొలగించవచ్చు.
ఆటోమేటిక్ క్లాంప్ ఎగవేత
స్వయంచాలకంగా స్థానాన్ని నిర్ధారించడం ద్వారా రూపొందించబడిన సూచనలు, క్లాంప్ డెడ్ జోన్ను తప్పించుకునేలా చేసి, వృధాను తగ్గిస్తాయి; ఒక ప్లేట్ స్టీల్ ప్లేట్లో ఒక భాగమైనా లేదా అనేక భాగాలైనా, క్లాంప్ తప్పించుకునే చర్యను ఇది సాధ్యం చేస్తుంది.
స్ట్రిప్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్
స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో పదార్థం యొక్క విరూపణను తగ్గించడానికి, స్ట్రిప్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నిక్ను అవలంబించవచ్చు మరియు బ్రాంచ్ సూచనకు ముందు లేదా వెనుక భాగంలో కటింగ్ టూల్ను ఉపయోగించవచ్చు.
కత్తిరింపు పద్ధతి
సాధారణ ఎడ్జ్ పంచింగ్ ఫంక్షన్తో పాటు, అంచు చుట్టూ విరిగిన పదార్థాన్ని పంచ్ చేయగల ఆటోమేటిక్ పంచింగ్ కూడా ఉంది.
సింగిల్ కాల్మ్ప్ స్వయంచాలకంగా కదులుతుంది
కదిలే క్లాంప్ మెషీన్తో, సాఫ్ట్వేర్ ద్వారా NC సూచనల ద్వారా క్లాంప్ను స్వయంచాలకంగా కదిలేలా చేయవచ్చు.
కనీస డై భ్రమణం
కనిష్ట డై భ్రమణ ఎంపిక ఆటోమేటిక్ ఇండెక్సింగ్ స్టేషన్ యొక్క అరుగుదలను తగ్గించి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
మరిన్ని పంచింగ్ రకాల పనితీరు
ట్రయాంగిల్ పంచింగ్, బెవెల్ పంచింగ్, ఆర్క్ పంచింగ్ మరియు ఇతర ప్రత్యేకమైన మరియు సమర్థవంతమైన పంచింగ్ పద్ధతుల పనితీరు.
బలమైన ఆటో-పంచ్ యొక్క పనితీరు
ఆటోమేటిక్ పంచింగ్ ఫీచర్లలో ఆటోమేటిక్ మైక్రో కనెక్షన్, మోల్డ్ యొక్క తెలివైన ఎంపిక మరియు అనేక అలారం డిటెక్షన్ మరియు ఇతర ఫంక్షన్లు ఉంటాయి.
I) ఆటోమేటిక్ కటింగ్ ఫంక్షన్
METALIX CNCKADలో AutoNest కాంపోనెంట్ ఉంటుంది, ఇది నిజమైన ప్లేట్ ఆటోమేటిక్ ఆప్టిమైజేషన్ నెస్టింగ్ సాఫ్ట్వేర్ల సమితి, ఇది అన్ని షీట్ మెటల్ ఆప్టిమైజేషన్ సాంకేతిక పద్ధతులను అమలు చేయగలదు.
1. గాలి సరఫరా: రేటెడ్ వర్కింగ్ ప్రెజర్ 0.6mPa కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి, గాలి ప్రవాహం: 0.3m3/min కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి
2. పవర్: 380V, 50HZ, పవర్ హెచ్చుతగ్గులు: ±5%, 30T యొక్క విద్యుత్ శక్తి 45KVA, డైనమిక్ కేబుల్ వ్యాసం 25mm², బ్రేకర్ 100A. విద్యుత్ సరఫరా స్థిరంగా లేకపోతే, స్టెబిలైజర్ అవసరం, విద్యుత్ లీకేజీ ఉంటే, రక్షణ అవసరం.
3. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్: (షెల్) టోన్నా టి220, లేదా గైడ్ మరియు రైలు కందనానికి ఇతర నూనె.
కందెన నూనె: 00#-0# ఎక్స్ట్రీమ్ ప్రెజర్ గ్రీజ్ (GB7323-94), సూచన: 20°C కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలో 00# ఎక్స్ట్రీమ్ ప్రెజర్ గ్రీజ్ వాడండి, 21°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలో 0# ఎక్స్ట్రీమ్ ప్రెజర్ గ్రీజ్ వాడండి
| బ్రాండ్ | పేరు | వ్యాఖ్యలు | ఉష్ణోగ్రత |
| షెల్ | EPO | 0# అధిక పీడన గ్రీజు | 21°C పైన |
| షెల్ | GL00 | 00# అధిక పీడన గ్రీజు | 20°C తక్కువ |
3. పరిసర ఉష్ణోగ్రత: 0°C - +40°C
4. పరిసరాలలోని తేమ: సాపేక్ష ఆర్ద్రత 20-80%RH (ఘనీభవనం లేనిది)
5. బలమైన కంపనం లేదా విద్యుదయస్కాంత జోక్యం నుండి దూరంగా ఉంచండి
6. తక్కువ ధూళి, విష వాయువులు లేని వాతావరణం
7. పునాది డ్రాయింగ్ ప్రకారం పునాది పనులను సిద్ధం చేయండి
8. వినియోగదారుడు శిక్షణ కోసం సాంకేతిక నిపుణుడిని లేదా ఇంజనీర్ను ఎంచుకోవాలి, వారి విద్యా నేపథ్యం కనీసం సాంకేతిక మాధ్యమిక పాఠశాల నుండి పట్టభద్రులై ఉండాలి, మరియు దానిని దీర్ఘకాలికంగా ఏర్పాటు చేయాలి.
11. డ్రాయింగ్ ప్రకారం పునాదిని సిద్ధం చేయాలి
12. పునాది స్థాయిని సర్దుబాటు చేయడానికి, 65mm ఓపెనింగ్ స్పానర్ రెంచ్, సపోర్టింగ్ రాడ్ ఆఫ్టర్బర్నర్.
13. 5 లీటర్ల కంటే ఎక్కువ శుభ్రమైన గ్యాసోలిన్, కొన్ని గుడ్డలు, ఒక గన్, లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్, మెషిన్ టూల్స్ మరియు అచ్చులను స్క్రబ్ చేయడానికి సుమారు 1 లీటరు.
అచ్చు సంస్థాపన కోసం ఒక Ф10*300 మరియు ఒక Ф16*300 రాగి కడ్డీలతో 14. పొడవైన బీమ్ (ఫ్యూజ్లేజ్ మరియు బీమ్ విడివిడిగా ప్యాక్ చేయబడతాయి, కానీ రవాణా చేయబడిన యూనిట్లను సిద్ధం చేయడానికి కూడా)
15. X మరియు Y అక్షాల లంబత్వాన్ని డీబగ్ చేయడానికి ఉపయోగించే డయల్ ఇండికేటర్ (0-10mm పరిధి).
16 పరికరాలు ఫ్యాక్టరీకి చేరుకున్నప్పుడు, పరికరాలను ఎత్తడానికి 20T ట్రాఫిక్ లేదా క్రేన్ను సిద్ధం చేయండి
17. V యాక్సిస్కు వాటర్ చిల్లర్ మోటార్ అమర్చినట్లయితే, దానికి సంబంధించిన కూలింగ్ మీడియన్ను సిద్ధం చేయాలి, దాని పరిమాణం 38L.
కవర్ చేయని ఇతర విషయాలకు మరింత వివరణ మరియు సమన్వయం అవసరం.
సిఎన్సి టరెట్ పంచ్ మెషిన్；టరెట్ పంచ్；టరెట్ పంచ్ ప్రెస్；సిఎన్సి పంచింగ్；టరెట్ పంచింగ్ మెషిన్；సిఎన్సి పంచ్ ప్రెస్；సిఎన్సి టరెట్ పంచ్ ప్రెస్；సిఎన్సి టరెట్ పంచ్；సిఎన్సి పంచ్ మెషిన్；అమ్మకానికి టరెట్ పంచ్；టరెట్ పంచ్ ప్రెస్ మెషిన్；సిఎన్సి పంచ్ ప్రెస్ మెషిన్ అమ్మకానికి సిఎన్సి పంచింగ్ మెషిన్；సిఎన్సి టరెట్ పంచ్ ప్రెస్ మెషిన్；సిఎన్సి పంచింగ్ మరియు బెండింగ్ మెషిన్；న్యూమరికల్ కంట్రోల్ టరెట్ పంచ్ ప్రెస్；సర్వో డ్రైవ్ టరెట్ పంచ్ ప్రెస్；అమ్మకానికి టరెట్ పంచ్ ప్రెస్
| లేదు. | స్పెసిఫికేషన్ | యూనిట్ | యంత్ర నమూనా | ||
| MT300E | |||||
| 1 | గరిష్ట గుద్దు శక్తి | kN | 300లు | ||
| 2 | ప్రధాన డ్రైవింగ్ రకం | / | సింగిల్-మోటార్ డ్రైవెన్ | ||
| 3 | CNC వ్యవస్థ | / | ఫ్యానుక్ సిఎన్సి వ్యవస్థ | ||
| 4 | గరిష్ట షీట్ ప్రాసెసింగ్ పరిమాణం | mm | 1250*5000 (ఒకసారి స్థానాన్ని మార్చడంతో) | 1500*5000 (ఒకసారి స్థానాన్ని మార్చడంతో) | |
| 5 | క్లాంప్ సంఖ్య | లేదు. | 3 | ||
| 6 | గరిష్ట ప్రాసెసింగ్ షీట్ మందం | mm | 3.2/6.35 | ||
| 7 | ప్రతి సమయానికి గరిష్ట పంచ్ వ్యాసం | mm | Φ88.9 | ||
| 8 | ప్రధాన స్ట్రైకర్ స్ట్రోక్ | mm | 32 | ||
| 9 | 1mm వేగంతో గరిష్ట పంచ్ హిట్ | హెచ్పిఎం | 780 | ||
| 10 | మాక్స్. 25mm వేగంతో పంచ్ హాట్ | హెచ్పిఎం | 400 | ||
| 11 | గరిష్ట కొరికే వేగం | హెచ్పిఎం | 1800 తెలుగు in లో | ||
| 12 | పునఃస్థాపన సిలిండర్ సంఖ్య | సెట్ | 2 | ||
| 13 | స్టేషన్ సంఖ్య | లేదు. | 32 | ||
| 14 | AI సంఖ్య | లేదు. | 2 | ||
| 15 | నియంత్రణ అక్షం సంఖ్య | లేదు. | 5(X、Y、V、T、C) | ||
| 16 | సాధన రకం | / | లాంగ్ టైప్ | ||
| 17 | వర్క్టేబుల్ రకం | / | 3.2 మిమీ కంటే తక్కువ: పూర్తి బ్రష్ స్థిర వర్క్టేబుల్ (లోడింగ్ కోసం లిఫ్టింగ్ బాల్స్ను ఐచ్ఛికంగా జోడించవచ్చు) | ||
| 3.2 మిమీ కంటే పైన: పూర్తి బంతుల వర్క్టేబుల్ | |||||
| 18 | గరిష్ట దాణా వేగం | X అక్షం | మీ/నిమిషం | 80 | |
| Y అక్షం | 60 | ||||
| XY కలిపి | 100 | ||||
| 19 | టరెట్ వేగం | rpm | 30 | ||
| 20 | టూలింగ్ భ్రమణ వేగం | rpm | 60 | ||
| 21 | ఖచ్చితత్వం | mm | ±0.1 | ||
| 22 | గరిష్ట లోడ్ సామర్థ్యం | Kg | బాల్ వర్క్టేబుల్ కోసం 100/150 | ||
| 23 | ప్రధాన మోటార్ పవర్ | kVA | 45 | ||
| 24 | టూలింగ్ మోడ్ | / | స్వతంత్ర వేగవంతమైన విడదీసే రకం | ||
| 25 | వాయు పీడనం | MPa తెలుగు in లో | 0.55 మాగ్నెటిక్స్ | ||
| 26 | గాలి వినియోగం | లీ/నిమిషం | 250 యూరోలు | ||
| 27 | CNC మెమరీ సామర్థ్యం | / | 512k | ||
| 28 | క్లాంప్ డెడ్ జోన్ డిటెక్షన్ | / | Y | ||
| 29 | షీట్-యాంటీ-స్ట్రిప్పింగ్ స్విచ్ | / | Y | ||
| 30 | యాంటీ-షీట్-డిఫార్మేషన్ స్విచ్ | / | Y | ||
| 31 | రూపురేఖల కొలత | mm | 5350×5200×2360 | 5850×5200×2360 | |
| లేదు. | పేరు | బ్రాండ్ | గేజ్ | ||
| 1 | CNC వ్యవస్థ | ఫ్యానుక్ | ఓఐ-పిఎఫ్ | ||
| 2 | సర్వో డ్రైవర్ | ఫ్యానుక్ | AISV | ||
| 3 | సర్వో మోటార్ (X/Y/C/T అక్షం) | ఫ్యానుక్ | AIS(X、Y、T、C) V అక్షం కోసం ప్రత్యేక మోటార్ | ||
| 4 | గైడ్వే | టిహెచ్కె | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500) | |||||
| 5 | బాల్స్క్రూ | టిహెచ్కె | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500) | |||||
| 6 | ఖచ్చితమైన బేరింగ్ | NSK/Koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | వాయు భాగాలు | మూడు-జాయింట్ | ఎస్ఎంసి | AC30A-03D | |
| సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ | SY5120-5D-01 | ||||
| మఫ్లర్ | AN10-01 | ||||
| సిలిండర్ | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | విద్యుత్ వ్యవస్థ | బ్రేకర్ | ష్నైడర్ | / | |
| సంప్రదించండి | ష్నైడర్ | / | |||