1. సింగిల్ సర్వో మోటార్ నడిచే సిస్టమ్, తక్కువ శక్తి వినియోగం, అధిక ప్రసార సామర్థ్యం, విశ్వసనీయ పనితీరు మరియు అనుకూలమైన నిర్వహణను గ్రహించడానికి అధిక ఓవర్లోడ్ సామర్థ్యంతో పెద్ద టార్క్ డైరెక్ట్ నడిచే సర్వో మోటార్ మరియు డ్రైవింగ్ యూనిట్ను స్వీకరించింది.
(1) సర్దుబాటు వేగం మరియు స్ట్రోక్
a. పంచ్ స్ట్రోక్ స్వయంచాలకంగా షీట్ యొక్క మందం ప్రకారం ఎంపిక చేయబడుతుంది, పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
బి. ఒక్కో స్టేషన్లోని ఒక్కో పాయింట్లో పంచ్ వేగం సర్దుబాటు అవుతుంది,
సి. యంత్రం ఖాళీ రన్ సమయంలో అధిక వేగం స్విఫ్ట్ మరియు నిజమైన పంచ్ సమయంలో తక్కువ వేగాన్ని గ్రహించగలదు, ఈ విధంగా, పంచ్ నాణ్యతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచవచ్చు మరియు పంచ్ సమయంలో నిజంగా శబ్దం ఉండదు.
(2) సిస్టమ్ ఓవర్-కరెంట్ ప్రొటెక్షన్ మరియు మెకానికల్ ఓవర్లోడ్ ప్రొటెక్షన్ డివైజ్లను కలిగి ఉంటుంది.
(3) పంచ్ నాణ్యత అధిక స్థాయికి చేరుకోవడానికి షీట్ మందం మరియు రామ్ రన్నింగ్ స్పీడ్ ప్రకారం పంచ్ ఫోర్స్ స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
2. బుషింగ్తో కూడిన టరట్ను జంటగా ప్రక్రియ చేస్తారు
టరెంట్ ఎగువ మరియు దిగువ టరెట్ యొక్క ఏకాక్షకతను నిర్ధారించడానికి మరియు సాధనం యొక్క సేవా జీవితాన్ని విస్తరించడానికి ప్రత్యేక పరికరం ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది; పొదలతో కూడిన టరెంట్ సేవా జీవితాన్ని పొడిగించేందుకు టరెంట్ నిర్మాణాన్ని సులభతరం చేస్తుంది; మార్గనిర్దేశక ఖచ్చితత్వాన్ని పెంచడానికి మరియు టూలింగ్ సేవా జీవితాన్ని విస్తరించడానికి (మందపాటి షీట్ కోసం) సుదీర్ఘ సాధనాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.
3. దిగుమతి చేసుకున్న వాయు, కందెన మరియు విద్యుత్ భాగాలు మొత్తం యంత్రం యొక్క విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తాయి.
4. జపాన్ లేదా జర్మనీ నుండి పెద్ద లీడ్ గైడ్వే మరియు బాల్స్క్రూ అధిక ఫీడింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
5. హార్డ్ బ్రష్ మరియు బాల్ మిక్స్డ్ వర్క్ టేబుల్ నడుస్తున్నప్పుడు శబ్దం మరియు కంపనాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు షీట్ ఉపరితలాన్ని కూడా రక్షిస్తుంది.
6. O- రకం వెల్డెడ్ ఫ్రేమ్ రెండుసార్లు వైబ్రేట్ చేయబడింది, ఒత్తిడి పూర్తిగా తొలగించబడింది. ఫ్రేమ్ ఒక సమయంలో జర్మనీ SHW డ్యూయల్-సైడ్ పెంటాహెడ్రాన్ ప్రాసెసింగ్ సెంటర్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, రెండవసారి పొజిషనింగ్ చేయవలసిన అవసరం లేదు.
7. పెద్ద బిగింపు శక్తితో ఫ్లోటింగ్ బిగింపు స్థిరమైన దాణాను నిర్ధారిస్తుంది; ఇంటిగ్రేటెడ్ క్యారేజ్ మంచి దృఢత్వం మరియు బిగింపు యొక్క సౌకర్యవంతమైన కదలికను నిర్ధారిస్తుంది.
8. టూలింగ్ మరియు బిగింపు యొక్క నష్టాన్ని నివారించడానికి ఆటోమేటిక్ క్లాంప్ ప్రొటెక్షన్ ఫంక్షన్తో సిస్టమ్ ఫీచర్ చేయబడింది, ఇది ప్రోగ్రామ్ యొక్క నిరంతర రన్నింగ్ను నిర్ధారిస్తుంది.
9. ఆటో-ఇండెక్స్ అధిక ఖచ్చితమైన వార్మ్ వీల్ మరియు వార్మ్ మెకానిజంను అవలంబిస్తుంది, అధిక ఖచ్చితమైన సూచికను నిర్ధారిస్తుంది. మాక్స్. టూలింగ్ వ్యాసం 88.9మిమీకి చేరుకుంటుంది మరియు ఆటో-ఇండెక్స్ను 4 సంఖ్యలకు విస్తరించవచ్చు.
10. క్యారేజ్ మరియు బీమ్ను ఒక భాగం చేయడానికి ఇంటిగ్రేటెడ్ బీమ్ నిర్మాణం, దృఢత్వాన్ని పెంచుతుంది మరియు ఖచ్చితమైన స్థానాలను తెస్తుంది. యంత్రం అధిక వేగం దాణా సమయంలో మరింత స్థిరంగా అమలు చేయగలదు మరియు ఇది X మరియు Y అక్షాల విక్షేపానికి ముగింపు ఇస్తుంది.
11. X అక్షం: అధిక ఖచ్చితమైన బంతుల సిబ్బందిని నడపడానికి సర్వో మోటారును స్వీకరిస్తుంది మరియు క్యారేజ్ అధిక దృఢత్వం మరియు తేలికైన డిజైన్తో ప్రదర్శించబడుతుంది. Y అక్షం: మెషిన్ గైడ్వేతో అనుసంధానించబడిన ఫీడింగ్ ర్యాక్ను సర్వో మోటార్ నేరుగా నడుపుతుంది, స్ప్లిట్ టైప్ బీమ్ ఫీడింగ్ రాక్తో స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు ఫీడింగ్ రాక్ మరియు గైడ్వే ద్వారా మెషిన్ ఫ్రేమ్ & గ్రౌండ్కు యాక్టింగ్ ఫోర్స్ ప్రసారం చేయబడుతుంది. పుంజం యొక్క కంపనం. ఈ నిర్మాణం మంచి దృఢత్వం, తక్కువ బరువు, తక్కువ గురుత్వాకర్షణ మరియు మొత్తం దాణా వ్యవస్థలో మంచి డైనమిక్ ప్రతిస్పందన, స్థిరమైన పరుగు మరియు మంచి ఖచ్చితమైన లక్షణాలతో ప్రదర్శించబడుతుంది.
12. సెంట్రల్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ నేరుగా సాపేక్ష కందెన బిందువుకు సరళత గ్రీజును పంపడానికి స్వీకరించబడింది, ప్రతి పని జతల ఘర్షణను తగ్గించడం మరియు సేవా జీవితాన్ని పెంచుతుంది.
13. యాంటీ-షీట్-డిఫార్మేషన్ స్విచ్ మరియు షీట్-యాంటీ స్ట్రిప్పింగ్ స్విచ్ స్వీకరించబడ్డాయి.
నం. | పేరు | క్యూటీ | వ్యాఖ్య |
1 | ప్యాకింగ్ జాబితా | 1 సెట్ | |
2 | నాణ్యత సర్టిఫికేట్ | 1 సెట్ | |
3 | మెకానిక్ ఆపరేషన్ మాన్యువల్ | 1 సెట్ | |
4 | ఎలక్ట్రికల్ ఆపరేషన్ మాన్యువల్ | 1 సెట్ | |
5 | ఫౌండేషన్ డ్రాయింగ్ | 1 సెట్ | |
6 | ఎలక్ట్రికల్ ప్రిన్సిపల్ డ్రాయింగ్ | 1 సెట్ | |
7 | ఆటో-ప్రోగ్రామ్ సాఫ్ట్వేర్ సిస్టమ్ పత్రాలు | 1 సెట్ | |
8 | DBN ఎలక్ట్రికల్ ప్రిన్సిపల్ డ్రాయింగ్ | 1 సెట్ | |
9 | టూలింగ్ మాన్యువల్ | 1 సెట్ | |
10 | CNC సిస్టమ్ మాన్యువల్ | 1 సెట్ | |
11 | టూలింగ్ డ్రాయింగ్ | 1 సెట్ |
నం. | పేరు | గేజ్ | క్యూటీ |
1 | డ్యూయల్-హెడ్ స్పానర్ | 5.5×7-22×24 | 1 సెట్ |
2 | కదిలే స్పానర్ | 200 | 1 సం. |
3 | సాకెట్ హెడ్ స్పానర్ | S1.5-S10 | 1 సెట్ |
4 | క్రాస్ స్క్రూడ్రైవర్ | 100×6 | 1 సం. |
5 | గ్రీజు తుపాకీ | HS87-4Q | 1 సం. |
6 | గ్రీజు లూబ్రికేషన్ పంప్ కంప్రెసర్ గన్ | SJD-50Z | 1 సం. |
7 | అధిక పీడన తుపాకీ | 1 సెట్ | |
8 | T ఆకారపు నాబ్ | M14×1.5 | 1 సం. |
9 | అప్రోచ్ స్విచ్ | M12 PNP SN=2 తెరవబడింది | 1 సెట్ |
10 | అప్రోచ్ స్విచ్ | M12 PNP SN=2 దగ్గరగా | 1 సం. |
11 | స్పానర్ | T09-02,500,000-38 | 1 సం. |
12 | గ్యాస్ సిలిండర్ స్విచ్ కోసం స్పానర్ | 1 సెట్ | |
13 | మృదువైన పైపు | Ø 12 | 1 సం. |
14 | మృదువైన పైపు పిన్ | KQ2H12-03AS | 1 సెట్ |
15 | ఫౌండేషన్ భాగాలు | 1 సం. |
నం. | పేరు | గేజ్ | క్యూటీ | వ్యాఖ్య |
1 | బిగింపు గేర్ బోర్డు | 3 సం. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
బిగింపు పోర్టెక్టివ్ బోర్డు | 6 సం. | T02-20A.000.000-09C లేదా T02-20A.000.000-23A | ||
2 | బిగింపులో స్ప్రింగ్ చిన్న స్క్రూ | M4x10 | 20 సం. | T02-06,001,000-02 |
M5x12 | ||||
3 | బిగింపు ఇన్నర్ స్క్రూలో స్క్రూ | M8 x 1 x 20 | 20 సం. | |
4 | షీరింగ్ బ్లేడ్ | 30T | 2 సం. | T09-16.310,000-0.1.2 |
5 | లోపలి స్క్రూ | M8 x 1 x 20 | 4 సం. |
FANUC CNC వ్యవస్థ అనేది జపాన్ FANUC చే అభివృద్ధి చేయబడిన ప్రత్యేక CNC వ్యవస్థ, ప్రత్యేకించి ఈ రకమైన యంత్రం యొక్క లక్షణాలను తీర్చడం కోసం, యంత్రం యొక్క విశ్వసనీయతను చాలా వరకు మెరుగుపరుస్తుంది.
I, సిస్టమ్ లక్షణాలు
1. గ్రాఫిక్ మరియు పంచ్ ఫంక్షన్;
2. సులభమైన ఆపరేషన్ కోసం అనుకూలమైన యూనివర్సల్ G కోడ్ ప్రోగ్రామ్;
3. కంప్యూటర్తో సౌకర్యవంతంగా కమ్యూనికేట్ చేయడానికి యూనివర్సల్ RS232 ప్రామాణిక పోర్ట్;
4. అధునాతన పూర్తి డిజిటల్ సర్వో మోటార్ మరియు సర్వో వ్యవస్థ;
5.10.4″ LCD రంగుల ప్రదర్శన;
6. పల్స్ ఎన్కోడర్ సెమీ-లూప్ ఫీడ్బ్యాక్;
7. EMS మెమరీ: 256K;
8. ఫీల్డ్ ప్రోగ్రామ్, ఆఫీస్ ప్రోగ్రామ్;
9. చైనీస్ మరియు ఆంగ్ల ప్రదర్శన;
10. గ్రాఫిక్ సిమ్యులేషన్ ఫంక్షన్;
11.సిస్టమ్ పరామితి, నిచ్చెన డ్రాయింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రోగ్రామ్ యొక్క బ్యాకప్ కోసం ఒక పెద్ద కెపాసిటీ PCMCIA కార్డ్ మరియు పెద్ద కెపాసిటీ ప్రాసెసింగ్ ప్రోగ్రామ్ యొక్క ఆన్లైన్ ప్రక్రియను గ్రహించడం;
12. అతి చిన్న యూనిట్లో ఇంక్రిమెంట్, అధిక వేగం మరియు అధిక కచ్చితమైన ఆపరేషన్ని గ్రహించడానికి పొజిషన్ డిటెక్షన్ యాడ్ సర్వో నియంత్రణ;
13. ప్యానెల్లోని ఆపరేషన్ బటన్ను నిజమైన అవసరానికి అనుగుణంగా నిర్వచించవచ్చు;
14. తక్కువ కేబుల్ కనెక్షన్తో సూపర్ హై స్పీడ్ క్లచ్ డేటా కేబుల్స్;
15. హై ఇంటిగ్రేషన్, ప్రత్యేక సాఫ్ట్వేర్. ప్రారంభానికి తక్కువ సమయం, పవర్ అకస్మాత్తుగా సరఫరా తక్కువగా ఉంటే డేటా కోల్పోదు;
16. ప్రోగ్రామ్ యొక్క 400 ముక్కల నిల్వ.
1. లీనియర్ అక్షాలు: X, Y అక్షాలు, తిరిగే అక్షాలు: T, C అక్షాలు, పంచ్ అక్షం: Z అక్షం;
2. ఓవర్-స్ట్రోక్ వంటి విద్యుత్ లోపం కోసం అలారం.
3. స్వీయ-నిర్ధారణ యొక్క ఫంక్షన్.
4. సాఫ్ట్ పరిమితి యొక్క ఫంక్షన్.
5. ప్రోగ్రామ్ కోసం యూనివర్సల్ G కోడ్;
6. సాధన పరిహారం యొక్క ఫంక్షన్;
7. స్క్రూ దూరం పరిహారం యొక్క ఫంక్షన్;
8. రివర్స్ గ్యాప్ పరిహారం యొక్క ఫంక్షన్;
9. కోఆర్డినేట్స్ విక్షేపం యొక్క ఫంక్షన్;
10. పునఃస్థితి యొక్క ఫంక్షన్;
11. AUTO, మాన్యువల్, JOG మోడ్ యొక్క ఫంక్షన్;
12. బిగింపు రక్షణ యొక్క ఫంక్షన్;
13. అంతర్గత రిజిస్టర్ యొక్క లాక్ ఫంక్షన్;
14. పారామీటర్ ప్రోగ్రామ్ యొక్క ఫంక్షన్;
15. ఉప ప్రోగ్రామ్ యొక్క ఫంక్షన్;
16. స్విఫ్ట్ పొజిషనింగ్ మరియు పంచ్ లాక్ యొక్క ఫంక్షన్;
18. M కోడ్ యొక్క ఫంక్షన్;
19. సంపూర్ణ మరియు ఇంక్రిమెంట్ ప్రోగ్రామ్;
20. కండిషనింగ్, షరతులు లేని జంప్.
ప్రోగ్రామింగ్ సాఫ్ట్వేర్ పరిచయం
మేము METALIX కంపెనీ నుండి CNCKADని స్వీకరించాము. సాఫ్ట్వేర్ అనేది డిజైన్ నుండి ఉత్పత్తి వరకు CAD/CAM ఆటోమేటిక్ ప్రోగ్రామింగ్ సాఫ్ట్వేర్ యొక్క పూర్తి సెట్. అచ్చు లైబ్రరీ నిర్వహణతో, ఆటోమేటిక్ మోడ్ ఎంపిక ప్రాసెసింగ్, మార్గం యొక్క ఆప్టిమైజేషన్ మరియు ఇతర విధులు, CAD డ్రాయింగ్ NC ప్రాసెసింగ్ విధానాల ద్వారా స్వయంచాలకంగా రూపొందించబడతాయి. మీరు ఒకే భాగం ప్రోగ్రామింగ్, ఆటోమేటిక్ గూడు మరియు పూర్తి ప్యాకేజీని సాధించవచ్చు.
DrawingCNCKAD యొక్క ఫంక్షన్, ఉపయోగించడానికి సులభమైన మరియు సహజమైన, షీట్ మెటల్ లక్షణాల ప్రకారం ప్రామాణిక డ్రాయింగ్ ఫంక్షన్తో పాటు, కోత, గుండ్రని, త్రిభుజం, లంబ కోణం మరియు ఆకృతి ఆకారం, మెత్తగా పిండి చేయడం, సవరించడం వంటి కొన్ని ప్రత్యేక డ్రాయింగ్ పద్ధతులను జోడించారు. మరియు ఆటోమేటిక్ కరెక్షన్, కటింగ్ లేదా స్టాంపింగ్, చైనీస్ అక్షరాలు DXF/IGES/CADL/DWG ఫైల్ ఇన్పుట్ మొదలైనవి.
బి) పంచింగ్ యొక్క ఫంక్షన్
ఆటోమేటిక్ పంచ్, ప్రత్యేక మౌల్డ్, ఆటోమేటిక్ ఇండెక్సింగ్, ఆటోమేటిక్ రీలొకేషన్, ఎడ్జ్ కట్టింగ్ మరియు ఇతర ఫంక్షన్లతో ఫీచర్ చేయబడింది.
సి) షీరింగ్ ఫంక్షన్
ఆటోమేటిక్ కాంటౌర్ చెక్ మరియు మెటీరియల్ రకం, మందం, సింగిల్ కట్, కట్, మరియు షీర్ రీలొకేషన్, మరియు ఇతర విధులు, అమలు ప్లేట్ ఆటోమేటిక్ షీర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క పారామితులను సరిచేయండి.
d) పోస్ట్ ప్రాసెసింగ్
ఆటోమేటిక్ లేదా ఇంటరాక్టివ్ ప్రాసెసింగ్ అన్ని ప్రక్రియలను కవర్ చేస్తుంది: స్టాంపింగ్, లేజర్, ప్లాస్మా, ఫైర్, వాటర్ కటింగ్ మరియు మిల్లింగ్.
అధునాతన పోస్ట్ ప్రాసెసింగ్ అన్ని రకాల ప్రభావవంతమైన NC కోడ్, సపోర్ట్ సబ్రొటీన్, స్థూల ప్రోగ్రామ్లను ఉత్పత్తి చేయగలదు, టూల్ పాత్ ఆప్టిమైజేషన్ మరియు అతి తక్కువ అచ్చు రొటేషన్, సపోర్ట్ ఇంజెక్షన్, మెటీరియల్ మరియు స్లైడింగ్ బ్లాక్ రేట్ వంటి వాక్యూమ్ సక్షన్ మెషిన్ ఫంక్షన్లు.
ప్రోగ్రామ్ను మరొక మెషీన్కి బదిలీ చేయడానికి మౌస్ ద్వారా కొన్ని క్లిక్లు అవసరం. ఇవి CNCKAD పోస్ట్ ప్రాసెసింగ్ మార్గం నుండి తీసుకోబడ్డాయి, ఇది ఆపరేషన్ను మరింత ఆప్టిమైజేషన్గా మార్చే అధిక కంప్యూటర్ ఫైల్లను తొలగించడం ద్వారా.
ఇ)CNC గ్రాఫికల్ అనుకరణ
చేతితో వ్రాసిన CNC కోడ్తో సహా CNC ప్రోగ్రామ్ యొక్క ఏదైనా గ్రాఫిక్ అనుకరణకు సాఫ్ట్వేర్ మద్దతు ఇస్తుంది, ఎడిటింగ్ ప్రక్రియ కూడా చాలా సులభం, కోల్పోయిన పారామితులు బిగింపు మరియు దూర లోపాలు మొదలైన వాటి కోసం సాఫ్ట్వేర్ స్వయంచాలకంగా లోపాలను తనిఖీ చేస్తుంది.
f) NC నుండి డ్రాయింగ్కు రూపాంతరం
చేతితో వ్రాసిన లేదా ఇతర NC కోడ్, కేవలం భాగాలు గ్రాఫిక్స్గా మార్చవచ్చు.
g) తేదీ నివేదిక
భాగాల సంఖ్య, సమయం, అచ్చు సెట్ మొదలైన సమాచారాన్ని ప్రాసెస్ చేయడం వంటి మొత్తం సమాచారంతో సహా డేటా నివేదికను ముద్రించవచ్చు.
h) DNC ట్రాన్స్మిషన్
ట్రాన్స్మిషన్ మాడ్యూల్ యొక్క విండోస్ ఇంటర్ఫేస్ను స్వీకరించడం, తద్వారా PC మరియు యంత్ర పరికరాల మధ్య ప్రసారం చాలా సులభం.
1), CNC టరట్ పంచ్, లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్, ప్లాస్మా కట్టింగ్ మెషిన్ మరియు ఫ్లేమ్ కటింగ్ మెషిన్ మరియు ఇతర మెషిన్ టూల్స్ యొక్క ప్రస్తుత అన్ని మోడళ్లకు మద్దతు ఇవ్వండి.
2), డ్రాయింగ్, ఆటోమేటిక్ లేదా ఇంటరాక్టివ్ ప్రాసెసింగ్, పోస్ట్ ప్రాసెసింగ్, CNC సిమ్యులేషన్ ప్రోగ్రామ్, మాన్యువల్ మరియు ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్, NC ఫైల్ డౌన్లోడ్ మరియు అప్లోడ్ మొదలైన వాటితో సహా CNC పరికరాల ఆపరేషన్ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియకు మద్దతు ఇస్తుంది.
3), అన్ని ప్రసిద్ధ CAD సాఫ్ట్వేర్ రూపొందించిన గ్రాఫిక్స్ ఫైల్తో సహా ఆటోకాడ్, సాలిడ్ఎడ్జ్, సాలిడ్వర్క్ మరియు క్యాడ్కీ మొదలైనవాటిని నేరుగా ఇన్పుట్ చేయవచ్చు.
4) 、సాఫ్ట్వేర్ విభిన్న సంఖ్యా నియంత్రణ పరికరాలకు మద్దతు ఇస్తుంది, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఒకే సమయంలో బహుళ పరికరాల కోసం వివిధ పరికరాల ఫైళ్లను రూపొందించడానికి NC భాగాలను ఉంచవచ్చు.
ఆటోమేటిక్ రీపొజిషనింగ్
ప్లేట్ పరిమాణం ఒక నిర్దిష్ట పరిధి కంటే పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, యంత్రం స్వయంచాలకంగా తిరిగి స్థానీకరణ, ఆపై స్వయంచాలకంగా స్థాన సూచనలను రూపొందించింది; వినియోగదారుకు ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటే, వారి స్వంత రీ పొజిషనింగ్ సూచనలపై సవరించవచ్చు లేదా తొలగించవచ్చు.
ఆటోమేటిక్ బిగింపు ఎగవేత
ఆటోమేటిక్గా పొజిషనింగ్ ద్వారా రూపొందించబడిన సూచనలు బిగింపును డెడ్ జోన్ను నివారించేలా చేస్తాయి, వ్యర్థాలను తగ్గించవచ్చు; ఒక ప్లేట్ స్టీల్ ప్లేట్లోని ఒక భాగమైనా లేదా అనేక భాగాలైనా, బిగింపు ఎగవేత ఆపరేషన్ను గ్రహించవచ్చు.
స్ట్రిప్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్
స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో మెటీరియల్ యొక్క వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి, స్ట్రిప్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నిక్ని అవలంబించవచ్చు మరియు శాఖ సూచనల ముందు లేదా వెనుక భాగంలో కట్టింగ్ సాధనాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.
కత్తిరింపు సాంకేతికత
కామన్ ఎడ్జ్ పంచింగ్ ఫంక్షన్తో కలిపి, విరిగిన మెటీరియల్ను అంచు చుట్టూ పంచ్ చేయగల ఆటోమేటిక్ పంచింగ్.
ఒకే ప్రశాంతత స్వయంచాలకంగా కదులుతుంది
NC సూచనల ద్వారా స్వయంచాలకంగా కదిలే బిగింపు సాఫ్ట్వేర్ ద్వారా కదిలే బిగింపు యంత్రాన్ని ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
కనిష్ట డై రొటేషన్
కనిష్ట డై రొటేషన్ ఎంపిక ఆటోమేటిక్ ఇండెక్సింగ్ స్టేషన్ యొక్క ధరలను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
మరిన్ని పంచింగ్ రకాల ఫంక్షన్
ట్రయాంగిల్ పంచింగ్, బెవెల్ పంచింగ్, ఆర్క్ పంచింగ్ మరియు ఇతర ప్రత్యేకమైన మరియు సమర్థవంతమైన పంచింగ్ పద్ధతి యొక్క ఫంక్షన్.
బలమైన ఆటో-పంచింగ్ యొక్క ఫంక్షన్
స్వయంచాలక పంచింగ్ లక్షణాలలో ఆటోమేటిక్ మైక్రో కనెక్షన్, అచ్చు యొక్క తెలివైన ఎంపిక మరియు అలారం గుర్తింపు మరియు ఇతర విధులు ఉన్నాయి.
I) ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ ఫంక్షన్
METALIX CNCKAD ఆటోనెస్ట్ కాంపోనెంట్ను కలిగి ఉంది, ఇది రియల్ ప్లేట్ ఆటోమేటిక్ ఆప్టిమైజేషన్ నెస్టింగ్ సాఫ్ట్వేర్ యొక్క సెట్, ఇది సాంకేతిక పద్ధతి యొక్క మొత్తం షీట్ మెటల్ ఆప్టిమైజేషన్ను గ్రహించగలదు.
1. గాలి సరఫరా: రేట్ చేయబడిన పని ఒత్తిడి 0.6mPa కంటే ఎక్కువ ఉండాలి, గాలి ప్రవాహం: 0.3m3/min కంటే ఎక్కువ
2. పవర్: 380V, 50HZ, పవర్ హెచ్చుతగ్గులు: ±5%, 30T యొక్క విద్యుత్ శక్తి 45KVA, డైనమిక్ కేబుల్ వ్యాసం 25mm², బ్రేకర్ 100A. విద్యుత్ సరఫరా స్థిరంగా లేకుంటే, స్టెబిలైజర్ అవసరం, విద్యుత్ లీకేజీ ఉంటే, రక్షణ అవసరం.
3.హైడ్రాలిక్ ఆయిల్: (షెల్) టొన్నా T220, లేదా గైడ్ మరియు రైల్ లూబ్రికేషన్ కోసం ఇతర నూనె.
లూబ్రికేషన్ ఆయిల్:00#-0# ఎక్స్ట్రీమ్ ప్రెజర్ గ్రీజు(GB7323-94)),సూచన: 20°C కంటే తక్కువ 00# ఎక్స్ట్రీమ్ ప్రెజర్ గ్రీజు, 21°C కంటే ఎక్కువ 0# ఎక్స్ట్రీమ్ ప్రెజర్ గ్రీజు
బ్రాండ్ | పేరు | వ్యాఖ్యలు | ఉష్ణోగ్రత |
షెల్ | EPO | 0# విపరీతమైన ఒత్తిడి గ్రీజు | 21°C పైన |
షెల్ | GL00 | 00# విపరీతమైన ఒత్తిడి గ్రీజు | దిగువన 20°C |
3. పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత: 0°C - +40°C
4. పర్యావరణ తేమ: సాపేక్ష ఆర్ద్రత 20-80% RH(అన్-కండెన్సేషన్)
5. బలమైన కంపనం లేదా విద్యుదయస్కాంతత్వం యొక్క జోక్యం నుండి దూరంగా ఉంచండి
6. తక్కువ దుమ్ము, విషపూరిత వాయువు లేని పర్యావరణం
7. ఫౌండేషన్ డ్రాయింగ్ ప్రకారం గ్రౌండ్వర్క్ను సిద్ధం చేయండి
8. వినియోగదారు శిక్షణ కోసం సాంకేతిక నిపుణుడిని లేదా ఇంజనీర్ను ఎంచుకోవాలి, వీరిలో విద్యా నేపథ్యం కనీసం టెక్నికల్ సెకండరీ స్కూల్ నుండి గ్రాడ్యుయేట్ అయి ఉండాలి మరియు దానిని దీర్ఘకాలికంగా ఏర్పాటు చేయాలి.
11.డ్రాయింగ్ ప్రకారం పునాదిని సిద్ధం చేయాలి
12. పునాది స్థాయిని సర్దుబాటు చేయడానికి ఓపెనింగ్ 65mm స్పానర్ రెంచ్, సపోర్టింగ్ రాడ్ ఆఫ్టర్బర్నర్.
13. 5 లీటర్ల కంటే ఎక్కువ శుభ్రమైన గ్యాసోలిన్, అనేక గుడ్డలు, తుపాకీ, కందెన నూనె, యంత్ర పరికరాలు మరియు అచ్చులను స్క్రబ్బింగ్ చేయడానికి సుమారు 1 లీటర్లు.
14 అచ్చు సంస్థాపన కోసం ఒక Ф10*300 మరియు ఒక Ф16*300 రాగి కడ్డీలతో. పొడవాటి పుంజం (ఫ్యూజ్లేజ్ మరియు బీమ్ విడివిడిగా ప్యాక్ చేయబడతాయి, కానీ రవాణా చేయబడిన యూనిట్లను సిద్ధం చేయడానికి కూడా)
15 డయల్ ఇండికేటర్ (0-10 మిమీ పరిధి), X మరియు Y అక్షం లంబంగా డీబగ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
16 పరికరాలు కర్మాగారానికి చేరుకున్నప్పుడు, పరికరాలను ఎత్తడానికి 20T ట్రాఫిక్ లేదా క్రేన్ను సిద్ధం చేయండి
17.V యాక్సిస్లో వాటర్ చిల్లర్ మోటారు అమర్చబడి ఉంటే, సంబంధిత కూలింగ్ మీడియన్ తప్పనిసరిగా సిద్ధం చేయాలి, వాల్యూమ్ 38L
కవర్ చేయని ఇతర విషయాలకు మరింత వివరణ మరియు సమన్వయం అవసరం
CNC టరెట్ పంచ్ మెషిన్;టరట్ పంచ్;టరట్ పంచ్ ప్రెస్;cnc పంచింగ్ పంచ్ ప్రెస్ మెషిన్ cnc పంచింగ్ మెషిన్ అమ్మకానికి ;cnc టరట్ పంచ్ ప్రెస్ మెషిన్
నం. | స్పెసిఫికేషన్ | యూనిట్ | మెషిన్ మోడల్ | ||
MT300E | |||||
1 | గరిష్టంగా పంచ్ ఫోర్స్ | kN | 300 | ||
2 | ప్రధాన డ్రైవింగ్ రకం | / | ఒకే మోటారుతో నడిచేది | ||
3 | CNC సిస్టమ్ | / | FANUC CNC సిస్టమ్ | ||
4 | గరిష్టంగా షీట్ ప్రాసెసింగ్ పరిమాణం | mm | 1250*5000 (ఒక పునఃస్థితితో) | 1500*5000 (ఒక పునఃస్థాపనతో) | |
5 | బిగింపు సంఖ్య | లేదు. | 3 | ||
6 | గరిష్టంగా ప్రాసెసింగ్ షీట్ మందం | mm | 3.2/6.35 | ||
7 | గరిష్టంగా ఒక్కో సమయానికి పంచ్ వ్యాసం | mm | Φ88.9 | ||
8 | ప్రధాన స్ట్రైకర్ స్ట్రోక్ | mm | 32 | ||
9 | గరిష్టంగా 1 మిమీ వేగంతో పంచ్ హిట్ | hpm | 780 | ||
10 | గరిష్టంగా 25mm వేగంతో పంచ్ హాట్ | hpm | 400 | ||
11 | గరిష్టంగా నిబ్లింగ్ స్పీడ్ | hpm | 1800 | ||
12 | రీపోజిషనింగ్ సిలిండర్ సంఖ్య | సెట్ | 2 | ||
13 | స్టేషన్ సంఖ్య | లేదు. | 32 | ||
14 | AI యొక్క సంఖ్య | లేదు. | 2 | ||
15 | కంట్రోలింగ్ యాక్సిస్ సంఖ్య | లేదు. | 5(X,Y,V,T,C) | ||
16 | సాధన రకం | / | పొడవైన రకం | ||
17 | వర్క్ టేబుల్ రకం | / | 3.2 మిమీ దిగువన: పూర్తి బ్రష్ స్థిర వర్క్టేబుల్ (లోడింగ్ కోసం లిఫ్టింగ్ బంతులను ఎంపికగా జోడించవచ్చు) | ||
3.2 మిమీ పైన: పూర్తి బంతుల వర్క్టేబుల్ | |||||
18 | గరిష్టంగా ఫీడింగ్ స్పీడ్ | X అక్షం | m/min | 80 | |
Y అక్షం | 60 | ||||
XY కంబైన్డ్ | 100 | ||||
19 | టరెట్ వేగం | rpm | 30 | ||
20 | టూలింగ్ రొటేషన్ స్పీడ్ | rpm | 60 | ||
21 | ఖచ్చితత్వం | mm | ± 0.1 | ||
22 | గరిష్టంగా లోడ్ కెపాసిటీ | Kg | బాల్ వర్క్ టేబుల్ కోసం 100/150 | ||
23 | ప్రధాన మోటార్ పవర్ | kVA | 45 | ||
24 | టూలింగ్ మోడ్ | / | స్వతంత్ర ఫాస్ట్ వేరుచేయడం రకం | ||
25 | వాయు పీడనం | MPa | 0.55 | ||
26 | గాలి వినియోగం | ఎల్/నిమి | 250 | ||
27 | CNC మెమరీ కెపాసిటీ | / | 512k | ||
28 | బిగింపు డెడ్ జోన్ గుర్తింపు | / | Y | ||
29 | షీట్-యాంటీ స్ట్రిప్పింగ్ స్విచ్ | / | Y | ||
30 | యాంటీ-షీట్-డిఫార్మేషన్ స్విచ్ | / | Y | ||
31 | అవుట్లైన్ డైమెన్షన్ | mm | 5350×5200×2360 | 5850×5200×2360 |
నం. | పేరు | బ్రాండ్ | గేజ్ | ||
1 | CNC సిస్టమ్ | FANUC | OI-PF | ||
2 | సర్వో డ్రైవర్ | FANUC | AISV | ||
3 | సర్వో మోటార్ (X/Y/C/T అక్షం) | FANUC | AIS(X,Y,T,C) V అక్షం కోసం ప్రత్యేక మోటార్ | ||
4 | మార్గదర్శిని | THK | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500) | |||||
5 | బాల్స్క్రూ | THK | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250) | |||||
BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500) | |||||
6 | ఖచ్చితమైన బేరింగ్ | NSK/కోయో | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
7 | వాయు భాగాలు | మూడు-ఉమ్మడి | SMC | AC30A-03D | |
సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ | SY5120-5D-01 | ||||
మఫ్లర్ | AN10-01 | ||||
సిలిండర్ | CP96SDB40-80-A93L | ||||
8 | విద్యుత్ వ్యవస్థ | బ్రేకర్ | ష్నీడర్ | / | |
సంప్రదించండి | ష్నీడర్ | / |