CNC ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్
EFC3015 CNC లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ను ప్రధానంగా ఫ్లాట్ ప్లేట్ కటింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. CNC సిస్టమ్ ద్వారా, ప్లేట్పై సరళ రేఖలను మరియు ఏ ఆకారపు వక్రరేఖలనైనా కత్తిరించవచ్చు మరియు చెక్కవచ్చు. ఇది సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్, రాగి ప్లేట్, పసుపు రాగి మరియు అల్యూమినియం, మరియు సాధారణ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి ద్వారా సులభంగా కత్తిరించలేని ఇతర లోహాలను సౌకర్యవంతంగా కత్తిరించగలదు.
EFC3015 CNC లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ అనేది ఒక కొత్త రకం లేజర్ కటింగ్ మెషిన్. దీని నిర్మాణం అధిక దృఢత్వం, మంచి స్థిరత్వం, అధిక కటింగ్ సామర్థ్యం మరియు అధిక మెషినింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. దీని ఉత్పత్తులు అధిక ఫ్లెక్సిబిలిటీ, భద్రత, సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఇది పర్యావరణ పరిరక్షణ ఉత్పత్తి వర్గానికి చెందినది. ప్రాసెస్ చేయబడిన ప్లేట్ పరిమాణం: 3000 * 1500mm; దీనికి సేఫ్టీ షీల్డ్ మరియు షటిల్ టేబుల్ ఉంటాయి. దీని మొత్తం అమరిక కాంపాక్ట్గా మరియు సహేతుకంగా ఉంటుంది.
తక్కువ వినియోగం - లేజర్కు గ్యాస్ అవసరం లేదు;
తక్కువ శక్తి వినియోగం, శక్తి ఆదా, పర్యావరణ పరిరక్షణ, తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం;
మాడ్యులర్ నిర్మాణం, శీతలీకరణ వ్యవస్థ, కాంతి మూల వ్యవస్థ మరియు లేజర్ మూలం కలిసి ఏకీకృతం చేయబడ్డాయి;
లేజర్ పవర్తో కూడిన అధిక స్థిరత్వం - పవర్ - టైమ్ ఫీడ్బ్యాక్ నియంత్రణ వ్యవస్థ, పవర్ స్థిరత్వం 1%;
నిర్వహణ ఖర్చులు తక్కువ - ఫైబర్ హెడ్ మిర్రర్ ప్రొటెక్షన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది, ఒకవేళ కలుషితమైతే, ప్రొటెక్షన్ లెన్స్ను మార్చితే సరిపోతుంది;
A. దిగుమతి చేసుకున్న ఖచ్చితమైన లీనియర్ గైడ్, దిగుమతి చేసుకున్న ఖచ్చితమైన గేర్ రాక్ డ్రైవ్ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతతను నిర్ధారిస్తుంది.
బి. గాంట్రీ రకం డ్యూయల్ మోటార్ డైరెక్ట్ డ్రైవ్ నిర్మాణం వల్ల ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం నిర్మాణం కాంపాక్ట్గా, దృఢంగా ఉంటుంది మరియు మొత్తం యంత్రం యొక్క ఎత్తు తక్కువగా ఉంటుంది.
ప్రధాన భాగం స్టీల్ ప్లేట్లతో వెల్డింగ్ చేయబడింది, రఫ్ మెషీనింగ్ తర్వాత, వైబ్రేషన్ ఏజింగ్ స్ట్రెస్ను తట్టుకుంటుంది. ఖచ్చితమైన మెషీనింగ్ ద్వారా, మోషన్ సిస్టమ్కు ఒక దృఢమైన ప్లాట్ఫామ్ మరియు సమతలాన్ని అందిస్తుంది.
ఫైనైట్ ఎలిమెంట్ పద్ధతి ద్వారా, ఈ బీమ్ అనుకూల ఉష్ణ వ్యాకోచ సంకోచ ఫంక్షన్తో కూడిన సౌకర్యవంతమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. బీమ్ భాగాలు ఖచ్చితమైన లీనియర్ రోలింగ్ గైడ్ ద్వారా బెడ్కు అమర్చబడి ఉంటాయి. దుమ్ముతో కలుషితం కాకుండా ఉండేందుకు, గైడ్, గేర్ మరియు ర్యాక్కు సౌకర్యవంతమైన రక్షణ కవచం అమర్చబడి ఉంటుంది.
ఈ ఉత్పత్తికి షటిల్ వర్క్టేబుల్ అమర్చబడి ఉంది, దీనివల్ల కత్తిరించేటప్పుడు మెటీరియల్ను లోడ్ చేయడం మరియు అన్లోడ్ చేయడం సులభం. వర్క్టేబుల్ కింద దుమ్మును వేరుచేసే భాగాలు మరియు మెటీరియల్ను సేకరించే గాడి అమర్చబడి ఉన్నాయి. ఇది వీల్ డిశ్చార్జింగ్ కార్తో అనుసంధానించబడి ఉండటంతో, స్క్రాప్లు నేరుగా వేస్ట్ డిశ్చార్జింగ్ కార్లోకి ప్రవేశించగలవు.
ఫైబర్ లేజర్కు సమీప పరారుణ స్పెక్ట్రోస్కోపీ, అద్భుతమైన బీమ్ నాణ్యత, ఆప్టికల్ ఫైబర్ ప్రసారం, అధిక ఎలక్ట్రో-ఆప్టికల్ మార్పిడి సామర్థ్యం మొదలైన లక్షణాలు ఉన్నాయి.
(1) ఎరుపు లేజర్ లైట్ షో ఫంక్షన్తో.
(2) అధిక ఎలక్ట్రో-ఆప్టిక్ మార్పిడి సామర్థ్యం: ఫైబర్ లేజర్ ఎలక్ట్రో-ఆప్టిక్ మార్పిడి సామర్థ్యం సుమారు 33%.
(3) ఫైబర్ లేజర్ పంప్ సోర్స్ అధిక శక్తి గల సింగిల్ కోర్ సెమీకండక్టర్ మాడ్యూల్తో తయారు చేయబడింది మరియు సగటు వైఫల్య సమయం తక్కువగా ఉంటుంది.
(4) అధిక సామర్థ్యం, సాంప్రదాయ లేజర్తో పోలిస్తే అంతర్గత తాపన మూలకం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, విద్యుత్ శక్తి మరియు శీతలీకరణ అవసరం బాగా తగ్గుతుంది.
(5) లేజర్ జనరేటర్కు వర్కింగ్ గ్యాస్ అవసరం లేదు, లోపల లెన్స్ ఉంటుంది మరియు నిర్వహణ అవసరం లేదు, ప్రారంభ సమయం అవసరం లేదు
(1) CNC నియంత్రణ వ్యవస్థ విండోస్ 7 వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తుంది, పనితీరు స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉంటుంది.
(2) ఉత్పత్తి యొక్క పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు డైనమిక్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి పెద్ద టార్క్ AC డిజిటల్ సర్వో మోటార్.
(3) గ్రాఫిక్స్ అనుకరణ.
(4) పవర్ కంట్రోల్ ఫంక్షన్.
(5) లీప్ఫ్రాగ్ ఫంక్షన్.
(6) స్కానింగ్ ఫంక్షన్ను కత్తిరించడం.
(7) పదునైన ప్రాసెసింగ్ ఫంక్షన్.
(8) పాజ్ ఫంక్షన్, విధాన విభాగాన్ని స్వయంచాలకంగా రికార్డ్ చేస్తుంది.
(9) ఎడిటింగ్ ప్రక్రియను సవరించడానికి NC ప్రోగ్రామ్ ప్రివ్యూను నిజ సమయంలో సవరించవచ్చు.
(10) శోధన ప్రోగ్రామ్ ప్రక్రియలోని ఏవైనా సూచనలను సవరించండి, మార్చండి.
(11) స్వీయ-నిర్ధారణ ఫంక్షన్, అలారం మినహాయింపు ఆపరేటింగ్ ఇంటర్ఫేస్లో ప్రదర్శించబడుతుంది.
(12) వర్క్పీస్ పరిమాణాన్ని పెంచవచ్చు మరియు తగ్గించవచ్చు.
(13) వర్క్పీస్ యొక్క ఇమేజ్ ప్రాసెసింగ్ ఫంక్షన్.
(14) ఆటోమేటిక్ ఎడ్జ్ సెర్చింగ్ ఫంక్షన్.
(15) పవర్ ఆఫ్ చేసిన తర్వాత, ప్రస్తుత కోఆర్డినేట్లను రికార్డ్ చేయవచ్చు మరియు పవర్ ఆన్ చేసిన తర్వాత స్వయంచాలకంగా రీసెట్ చేయవచ్చు.
లేజర్ పుంజం ఆప్టికల్ ఫైబర్తో తయారు చేయబడింది మరియు లేజర్ పుంజం ఫోకసింగ్ లెన్స్కు సమాంతరంగా ఉంటుంది. "పుల్ టైప్" మిర్రర్ సీట్లో ప్రొటెక్టివ్ లెన్స్ అమర్చబడి ఉంటుంది, దీనివల్ల నిర్వహణ మరియు భర్తీ సమయం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. నాన్-కాంటాక్ట్ కెపాసిటివ్ సెన్సార్తో కూడిన లేజర్ కటింగ్ హెడ్ను ఎంచుకోవడం వల్ల, పనితీరు స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉంటుంది, ఉపయోగించడం సులభం.
లక్షణాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
(1) కొలిమేటర్ లెన్స్ మరియు ఫోకసింగ్ లెన్స్ రక్షణ కోసం ఆప్టికల్ ప్రొటెక్టివ్ లెన్స్లను వేగంగా మార్చడాన్ని సులభతరం చేయడానికి డ్రాయర్ రకం ప్రొటెక్టివ్ లెన్స్లను ఉపయోగించడం.
(2) కటింగ్ హెడ్ Z అక్షం ఎత్తు ఆటోమేటిక్ ట్రాకింగ్ పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది నాన్-కాంటాక్ట్ కెపాసిటివ్ సెన్సార్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. కటింగ్ ప్రక్రియలో, వర్క్పీస్ ఉపరితలం మరియు నాజిల్ మధ్య దూరం ద్వారా లేజర్ ఫోకస్ మరియు ప్లేట్ మధ్య సాపేక్ష స్థానాన్ని స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
(3) లేజర్ కటింగ్ హెడ్, కేబుల్ తెరవడం మరియు కటింగ్ హెడ్ ఢీకొనడం మొదలైన సంకేతాలను CNC సిస్టమ్కు అందించగలదు.
(4) 2.5 MPa వాయు పీడనంతో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటి ప్రాసెసింగ్ పదార్థాలను కత్తిరించవచ్చు.
(5) చల్లటి నీరు, కటింగ్ సహాయక వాయువు, సెన్సార్లు మొదలైనవన్నీ కటింగ్ హెడ్లో ఏకీకృతం చేయబడ్డాయి, కటింగ్ ప్రక్రియలో పై భాగాలకు జరిగే నష్టాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తాయి, ఉత్పత్తి స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
4. భద్రతా పరికరం:
ఆపరేటర్ను లేజర్ రేడియేషన్ నుండి రక్షించడానికి, ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతం ఒక రక్షిత కవచంతో మూసివేయబడి, భద్రతా రక్షణ కిటికీని కలిగి ఉంటుంది.
5.ధూళి సేకరణ:
కటింగ్ ప్రాంతంలో ఒక విభజన దుమ్ము పీల్చే పైపు అమర్చబడి ఉంటుంది, మరియు దుమ్ము మరియు ధూళిని తొలగించడానికి ఒక బలమైన సెంట్రిఫ్యూగల్ డస్ట్ కలెక్టర్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఎయిర్ బ్లోవర్ మరియు ఇంటర్ఫేస్ సైజు మరియు 3 మీటర్ల హోస్ అందించబడతాయి, పొడిగింపు ట్యూబ్ను వినియోగదారుడు సన్నివేశాన్ని బట్టి తయారు చేస్తారు, గాలి పైపు పొడవు 10 మీటర్ల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ఎయిర్ బ్లోవర్ బయట ఉంటుంది;
6. జోక్య నిరోధక సామర్థ్యం:
అధునాతన డిజిటల్ నియంత్రణ వ్యవస్థతో, ఇది అంతరాయాన్ని నిరోధించగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. విద్యుత్ వ్యవస్థ కఠినమైన యాంటీ-జామింగ్ డిజైన్ను అవలంబిస్తుంది, విద్యుత్ నియంత్రణ క్యాబినెట్ బలమైన మరియు బలహీనమైన ప్రాంతాలుగా విభజించబడింది, ఇది విద్యుత్ భాగాల మధ్య పరస్పర అంతరాయాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు, కాబట్టి ఇది ఉత్పత్తుల యొక్క నమ్మకమైన మరియు స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.
7.లైటింగ్:
కోత ప్రదేశంలో రెండు సురక్షా వోల్టేజ్ దీపాలు అమర్చబడి ఉన్నాయి, ఇవి కాంతి సరిపోనప్పుడు లేదా కొనసాగించినప్పుడు వెలుగును అందించి, పనిని మరింత సౌకర్యవంతంగా చేస్తాయి.
8. విద్యుత్ భాగాలు:
ష్నైడర్ మరియు ఇతర ప్రసిద్ధ అంతర్జాతీయ బ్రాండ్ కంపెనీల ఉత్పత్తులను ఉపయోగించే విద్యుత్ భాగాలు, పనితీరు విశ్వసనీయతను బాగా మెరుగుపరుస్తాయి. ఎలక్ట్రిక్ క్యాబినెట్ స్వతంత్రంగా మూసివున్న నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, మరియు వైర్ రంగును ఉపయోగించి AC, DC, పవర్ మరియు ప్రొటెక్టివ్ గ్రౌండింగ్ వైర్లను వేరు చేస్తారు.
ఈ ఉత్పత్తిలో CNCKAD ఆటోమేటిక్ ప్రోగ్రామింగ్ సాఫ్ట్వేర్ అమర్చబడింది. ఇది ఫ్యాక్టరీ CAD/CAM టెక్నాలజీతో అనుసంధానించడమే కాకుండా, ప్రోగ్రామింగ్ పనిభారాన్ని మరియు పొరపాట్లు జరిగే అవకాశాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది. దీనిలోని మంచి ప్రోగ్రామ్ కటింగ్ను అనుకరించగలదు. ఇందులో కటింగ్ లేఅవుట్ మాడ్యూల్ కూడా ఉంది, ఇది మెషిన్ చేయాల్సిన భాగాలను ఆటోమేటిక్గా ఆప్టిమైజ్ చేసి, లేఅవుట్ చేస్తుంది. సరళమైన మరియు సంక్లిష్టమైన వర్క్పీస్ గ్రాఫిక్స్ రెండింటినీ ఆటోమేటిక్గా ప్రాసెసింగ్ ప్రోగ్రామ్గా మార్చవచ్చు.
NC లేజర్ కటింగ్ సిస్టమ్ ప్రోగ్రామింగ్ సాఫ్ట్వేర్ ఫంక్షన్:
(1) మొత్తం చైనీస్ ఆపరేటింగ్ ఇంటర్ఫేస్.
(2) DWG, DXF ఇన్పుట్ మరియు అవుట్పుట్ ఫార్మాట్లకు మద్దతు.
(3) స్వీయ-తనిఖీ పనితీరు బాగుంది, లోపం ఉన్న ఆపరేషన్ను నిర్వహించడానికి నిరాకరిస్తుంది
(4) ఆటోమేటిక్ నెస్టింగ్ ఫంక్షన్, మెటీరియల్ ఆదా.
(5) పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ బహుళ-పొర కటింగ్ ఫంక్షన్.
(6) చెక్కే పని.
(7) UK మరియు చైనీస్ కోసం వివిధ రకాల ఫాంట్.
(8) కటింగ్ నమూనా పొడవును లెక్కించవచ్చు.
(9) సాధారణ అంచు కత్తిరించే ఫంక్షన్.
(10) వ్యయ నిర్వహణ విధులు.
(11) డేటాబేస్ను కత్తిరించడం.
(12) USB లేదా RS232 ఇంటర్ఫేస్ ద్వారా డేటా మార్పిడిని నిర్వహించవచ్చు.
* సాఫ్ట్వేర్ నిర్వహణ వాతావరణం (హార్డ్వేర్కు మద్దతు ఇవ్వమని వినియోగదారుకు సిఫార్సు చేయబడింది)
(1) మెమరీ 256M
(2) హార్డ్ డ్రైవ్ 80G
(3) XP విండోస్ ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్
(4) TFT 17 "LCD డిస్ప్లే
(5) 16X DVD CD-ROM
| అంశం | పరిమాణం | వ్యాఖ్య/సరఫరాదారు |
| CNC వ్యవస్థ | 1 సెట్ | బెక్ హాఫ్ |
| డ్రైవ్ చేయండి | 1 సెట్ | LUST డ్రైవ్ (X/Y అక్షం) + ఫేజ్ మోటార్ (X/Y అక్షం) + డెల్టా డ్రైవ్ మరియు మోటార్ (Z అక్షం) |
| లేజర్ జనరేటర్ | 1 సెట్ | ట్రూఫైబర్ కట్ |
| X/Y అక్షం ఖచ్చితమైన గేర్ | 1 సెట్ | గుడెల్/అట్లాంటా/గాంబిని |
| Z అక్షం ఖచ్చితమైన బాల్ స్క్రూ | 1 సెట్ | టిహెచ్కె |
| X/Y/Z అక్షం ఖచ్చితమైన బాల్ లీనియర్ గైడ్ | 1 సెట్ | టిహెచ్కె |
| షటిల్ టేబుల్ కోసం మోటార్ | 1 సెట్ | కుట్టు |
| వాయు సంబంధిత భాగాలు | 1 సెట్ | SMC, జెంటెక్ |
| కటింగ్ హెడ్ | 1 సెట్ | PRECITEC |
| ఆటో-ప్రోగ్రామ్ సాఫ్ట్వేర్ | 1 సెట్ | సిఎన్సికెఎడి |
| విద్యుత్ భాగాలు | 1 సెట్ | ష్నైడర్ |
| టోలైన్ | 1 సెట్ | ఐగస్ |
| వాటర్ కూలర్ | 1 సెట్ | టోంగ్ఫీ |
| లేదు. | అంశం | స్పెసిఫికేషన్ | యూనిట్ |
| 1 | శక్తి | 380/50 | V/Hz |
| 2 | అవసరమైన విద్యుత్ పంపిణీ | 40 | kVA |
| 3 | శక్తి స్థిరత్వం | ±10% | |
| 4 | కంప్యూటర్ | ర్యామ్ 256M/హార్డ్ డిస్క్ 80G, DVD | |
| 5 | కార్బన్ స్టీల్ను కత్తిరించడానికి ఆక్సిజన్ | స్వచ్ఛత 99.9% కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. | |
| 6 | స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను కత్తిరించడానికి నైట్రోజన్ | స్వచ్ఛత 99.9% కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. | |
| 7 | వాటర్ కూలర్ కోసం నీరు (స్వేదన జలం) | 100 | L |
| వాహకత్వం: >25μS/cm | μs | ||
| 8 | స్వచ్ఛమైన నీరు | 150 | L |
| 9 | గ్రౌండింగ్ నిరోధకత | ≤4 | Ω |
| 10 | లేజర్ జనరేటర్ యొక్క సంస్థాపన పరిసర ఉష్ణోగ్రత | 5-40 | ℃ ℃ అంటే |
| 11 | లేజర్ జనరేటర్ యొక్క సంస్థాపన పరిసర తేమ | 70% కంటే తక్కువ | |
| 12 | సంస్థాపన ప్రాంతానికి అవసరం (వివరాల కోసం పునాది డ్రాయింగ్ను చూడవచ్చు) | పునాది కాంక్రీటు మందం 250 మి.మీ. కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి, ప్రతి 3 మీటర్లకు సమతలం 10 మి.మీ. కంటే తక్కువగా ఉండాలి. సంస్థాపన ప్రాంతంలో ఎలాంటి కంపనం ఉండకూడదు. | |
| అంశం | పరిమాణం | యూనిట్ |
| రక్షణ కటకం | 5 | పిసి. |
| సిరామిక్ ఉంగరం | 1 | లేదు. |
| కటింగ్ నాజిల్ | 6 | లేదు. |
| స్పానర్ | 1 | లేదు. |
సంస్థాపన, నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు కొరకు అవసరమైన మరియు సవివరమైన అన్ని సాంకేతిక పత్రాలను అందించండి.
(1) లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ల కోసం సూచనలు
(2) CNC సిస్టమ్ డేటా
(3) విద్యుత్ సూత్ర రేఖాచిత్రం
(4) వాటర్ కూలర్ల కోసం సూచనలు
(5) సంస్థాపన లేఅవుట్
(6) ఫౌండేషన్ డ్రాయింగ్
(7) అర్హత ధృవీకరణ పత్రం
(8) సంస్థాపన, ప్రారంభించడం మరియు ఆమోదం
ఉత్పత్తి వినియోగదారుని ఇన్స్టాలేషన్ సైట్కు చేరుకున్న తర్వాత, ఇన్స్టాలేషన్, కమిషనింగ్, మరియు శాంపిల్ కటింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ కోసం మా కంపెనీ అనుభవజ్ఞులైన సిబ్బందిని వినియోగదారుని సైట్కు ఏర్పాటు చేస్తుంది. మా కంపెనీ యొక్క ఆమోద ప్రమాణాల ప్రకారం వినియోగదారుని సైట్లో తుది ఆమోదం నిర్వహించబడుతుంది. ఆమోద అంశాలలో ఇవి ఉంటాయి: బాహ్య నాణ్యత, ప్రతి భాగం యొక్క కాన్ఫిగరేషన్, కటింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యత, పనితీరు పారామీటర్లు, స్థిరత్వం, వర్కింగ్ టెస్ట్, మొదలైనవి.
సంస్థాపన మరియు ప్రారంభానికి మా కంపెనీ బాధ్యత వహిస్తుంది. వినియోగదారులు అవసరమైన మానవశక్తిని మరియు ఎత్తే ఉత్పత్తులను సిద్ధం చేసుకోవాలి. వినియోగదారులు ప్రారంభం కోసం వినియోగ వస్తువులను మరియు నమూనా సామగ్రిని సిద్ధం చేసుకోవాలి.
మొదటి అడుగు
(1) ఉత్పత్తుల ప్రాథమిక ఆమోదం మా కంపెనీలో నిర్వహించబడుతుంది.
(2) ఇరు పక్షాలచే సంతకం చేయబడిన సాంకేతిక ఒప్పందానికి అనుగుణంగా ఉత్పత్తుల అంగీకారం చేపట్టబడుతుంది.
(3) ఉత్పత్తి స్వరూప తనిఖీ: పైప్లైన్ అమరిక సహేతుకంగా, చక్కగా మరియు అందంగా, నమ్మకమైన కనెక్షన్తో ఉండాలి; పెయింట్ ఉపరితలం ఏకరీతిగా మరియు అందమైన అలంకరణతో ఉండాలి; ఉత్పత్తి స్వరూపంలో గీతలు మరియు ఇతర లోపాలు ఉండకూడదు.
(4) ఉత్పత్తి కాన్ఫిగరేషన్ తనిఖీ.
(5) కటింగ్ నమూనా నాణ్యత యొక్క ఆన్-సైట్ తనిఖీ.
దశ 2 అంగీకారం
(1) ఉత్పత్తి యొక్క తుది ఆమోదం వినియోగదారుడి సైట్లో నిర్వహించబడుతుంది.
(2) ఉత్పత్తుల అంగీకారం సంతకం చేసిన సాంకేతిక ఒప్పందం మరియు అంగీకార అప్పగింత ఆర్డర్ ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది మరియు పరీక్ష కోసం మెటీరియల్ వినియోగదారుచే అందించబడుతుంది. వినియోగదారు నమూనా వర్క్పీస్ డ్రాయింగ్లను అంగీకరించవలసి వస్తే, దయచేసి నమూనా డ్రాయింగ్లను (ఎలక్ట్రానిక్ వెర్షన్) ముందుగానే అందించండి.
(3) సంస్థాపన మరియు ప్రారంభించడం పూర్తయిన తర్వాత, ఉత్పత్తి సాధారణంగా పనిచేస్తే, అది అంగీకార పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధిస్తుంది. తుది అంగీకార పరీక్ష అర్హతగా పరిగణించబడుతుంది మరియు నాణ్యత హామీ కాలం ప్రారంభమవుతుంది.
(1) శిక్షణార్థులు సెకండరీ స్కూల్ లేదా ఉన్నత విద్యను (ఎలక్ట్రికల్ స్పెషాలిటీ ఉత్తమం) కలిగి ఉండాలి, అదే సమయంలో, కొన్ని ప్రాథమిక కంప్యూటర్ పరిజ్ఞానంపై పట్టు సాధించి, కంప్యూటర్ ఆపరేషన్లో నైపుణ్యం కలిగి ఉండాలి.
(2) సంస్థాపన మరియు ప్రారంభం తర్వాత, మా కంపెనీ వినియోగదారులకు 7 రోజుల పాటు ఉచిత ఆన్-సైట్ శిక్షణను అందించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది, ఇందులో 1 ఎలక్ట్రికల్ మెయింటెనెన్స్ వర్కర్, 2 ఆపరేటర్లు మరియు 1 మెకానికల్ మెయింటెనెన్స్ వర్కర్ ఉంటారు. మరియు వినియోగదారు ఆపరేటర్లు ఉత్పత్తి పనితీరు, సరైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ నైపుణ్యాలను ప్రాథమికంగా నేర్చుకోగలరని నిర్ధారిస్తుంది.
(3) శిక్షణ కంటెంట్: ఉత్పత్తి నిర్మాణం మరియు పనితీరు, లేజర్ పనితీరు, ఆపరేషన్, NC ప్రోగ్రామింగ్, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, రోజువారీ నిర్వహణ మరియు ఇతర అంశాలు.
(4) ప్రత్యేక శిక్షణ మద్దతు: వినియోగదారులు ఎప్పుడైనా 2-3 ఆపరేటర్లు మరియు నిర్వహణ సిబ్బందిని మా కంపెనీకి వచ్చేలా ఏర్పాటు చేసుకోవచ్చు.
శిక్షణకు శిక్షణా రుసుముల నుండి మినహాయింపు ఉంది.
వినియోగదారుల సరికాని ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ కారణంగా అయ్యే ఖర్చులు మినహా, వారంటీ కాలంలో అయ్యే ఖర్చులను మా కంపెనీ భరిస్తుంది.
మా కంపెనీ జీవితకాలం పాటు నిర్వహణ సేవలు మరియు విడిభాగాలను అందిస్తుంది.
ఉత్పత్తి నాణ్యత హామీ కాలం ఒక సంవత్సరం మరియు ఆప్టికల్ లెన్స్ నాణ్యత హామీ కాలం 90 రోజులు. కటింగ్ నాజిల్, కటింగ్ సపోర్టింగ్ టూత్ ప్లేట్, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్, సిరామిక్ బాడీ మరియు ఆప్టికల్ లెన్స్ సులభంగా విరిగిపోయే భాగాలు.
గమనిక: EFCలో ఎయిర్ కటింగ్ ఫంక్షన్ (10 కేజీల ఎయిర్ కంప్రెసర్) ఉంది, కానీ కస్టమర్ కింది భాగాలను స్వయంగా అమర్చుకోవాలి.
CNC ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్;cnc ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్;cnc ఫైబర్ లేజర్;cnc ఫైబర్ లేజర్ కట్టర్;cnc టర్రెట్ పంచ్ ప్రెస్ తయారీదారులు
| అంశం | పేరు | బ్రాండ్ | మోడల్ | OTY |
| 1 | ఆయిల్-ఫ్రీ ఎయిర్ కంప్రెసర్ | WW-0.9/1.0 | 1 | |
| 2 | డ్రైయర్ | పార్కర్ | SPL012 | 1 |
| 3 | నీటి విభజన | డోమ్నిక్ | WS020CBFX | 1 |
| 4 | ఫిల్టర్ | డోమ్నిక్ | AO015CBFX | 1 |
| 5 | ఫిల్టర్ | డోమ్నిక్ | AA015CBFX | 1 |
| 6 | ఫిల్టర్ | డోమ్నిక్ | ACS015CBMX | 1 |
| 7 | కప్లింగ్ | పార్కర్ | FXKE2 | 2 |
| 8 | కప్లింగ్ | పార్కర్ | NJ015LG | 1 |
| 9 | పీడన ఉపశమన కవాటం | ఫెస్టో | LR-1/2-D-MIDI | 1 |
| 10 | ఉమ్మడి | ఎస్ఎంసి | KQ2H12-04AS | 1 |
| 11 | ఉమ్మడి | ఎస్ఎంసి | KQ2L12-04AS | 6 |
| 12 | ఉమ్మడి | ఎస్ఎంసి | KQ2P-12 | 1 |
| 13 | గ్యాస్ పైపు | ఎస్ఎంసి | టి1209బి | 15మీ |
| 14 | ఉమ్మడి | EMB | వాడ్కో 15-ఆర్ఎల్/డబ్ల్యుడి | 1 |
| 15 | ఉమ్మడి | EMB | X A15-RL/WD | 1 |
1. ప్రధాన వివరణ
| అంశం | స్పెసిఫికేషన్ | యూనిట్ | |
| 1 | షీట్ కటింగ్ సైజు | 3000×1500 | mm |
| 2 | X అక్షం యొక్క స్ట్రోక్ | 3000 డాలర్లు | mm |
| 3 | Y అక్షం యొక్క స్ట్రోక్ | 1500 అంటే ఏమిటి? | mm |
| 4 | Z అక్షం యొక్క స్ట్రోక్ | 280 తెలుగు | mm |
| 5 | గరిష్ట దాణా వేగం | 140 | మీ/నిమిషం |
| 6 | కటింగ్ ఖచ్చితత్వం | ±0.1 | మిమీ/మీ |
| 7 | రేటెడ్ లేజర్ పవర్ | 1000 అంటే ఏమిటి? | W |
| 8 | కోత మందం (అవసరమైన కోత పరిస్థితి నెరవేరినప్పుడు) | కార్బన్ స్టీల్ 0.5-12 | mm |
| స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 0.5-5 | mm | ||
| 9 | స్థిరమైన కోత మందం | కార్బన్ స్టీల్ 10 | mm |
| స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 4 | mm | ||
| 10 | ఇన్పుట్ పవర్ | 31 | kVA |
| 11 | షటిల్ టేబుల్ మార్పిడి సమయం | 10 | S |
| 12 | యంత్ర బరువు | 8 | t |
2.SPI లేజర్ రెసోనేటర్
| మోడల్ | ట్రూఫైబర్ -1000 |
| ఇన్పుట్ పవర్ | 3000W |
| అవుట్పుట్ పవర్ | 1000W |
| లేజర్ శక్తి స్థిరత్వం | <1% |
| లేజర్ తరంగదైర్ఘ్యం | 1075nm |
3. CNC వ్యవస్థ
| అంశం | స్పెసిఫికేషన్ |
| CNC వ్యవస్థ | బెక్హాఫ్ |
| ప్రాసెసర్ | డ్యూయల్-కోర్ 1.9 గిగాహెర్ట్జ్ |
| సిస్టమ్ మెమరీ సామర్థ్యం | 4GB |
| హార్డ్వేర్ మెమరీ సామర్థ్యం | 8GB |
| డిస్ప్లే స్క్రీన్ రకం & పరిమాణం | 19″ రంగు లిక్విడ్ క్రిస్టల్ |
| ప్రామాణిక కమ్యూనికేషన్ పోర్ట్ | USB2.0, ఈథర్నెట్ |




