EFC3015 CNC లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ ప్రధానంగా ఫ్లాట్ ప్లేట్ కటింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, CNC సిస్టమ్ ద్వారా, సరళ రేఖ మరియు ఏకపక్ష ఆకారపు వక్రరేఖను ప్లేట్లో కత్తిరించి చెక్కవచ్చు. ఇది సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్, కాపర్ ప్లేట్, పసుపు రాగి మరియు అల్యూమినియం మరియు సాధారణ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి ద్వారా సులభంగా కత్తిరించలేని ఇతర లోహాలను సౌకర్యవంతంగా కత్తిరించగలదు.
EFC3015 CNC లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ అనేది కొత్త రకం లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్. నిర్మాణం అధిక దృఢత్వం, మంచి స్థిరత్వం, అధిక కట్టింగ్ సామర్థ్యం మరియు అధిక మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఉత్పత్తులు అధిక వశ్యత, భద్రత, సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగం. ఇది పర్యావరణ పరిరక్షణ ఉత్పత్తికి చెందినది, ప్రాసెస్ చేయబడిన ప్లేట్ పరిమాణం: 3000 * 1500mm; భద్రతా షీల్డ్ మరియు షటిల్ టేబుల్తో. మొత్తం లేఅవుట్ కాంపాక్ట్ మరియు సహేతుకమైనది.
తక్కువ వినియోగం - లేజర్ గ్యాస్ అవసరం లేదు;
తక్కువ శక్తి వినియోగం, శక్తి పొదుపు, పర్యావరణ పరిరక్షణ, తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం;
మాడ్యులర్ స్ట్రక్చర్, కూలింగ్ సిస్టమ్ మరియు లైట్ సోర్స్ సిస్టమ్ మరియు లేజర్ సోర్స్లు కలిసి ఉంటాయి;
లేజర్ శక్తితో అధిక స్థిరత్వం - శక్తి - సమయ ఫీడ్బ్యాక్ నియంత్రణ వ్యవస్థ, శక్తి స్థిరత్వం 1%;
నిర్వహణ ఖర్చులు తక్కువగా ఉంటాయి - మిర్రర్ ప్రొటెక్షన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి ఫైబర్ హెడ్, కలుషితమైతే, రక్షణ లెన్స్ను మాత్రమే మార్చాలి;
A. దిగుమతి చేసుకున్న ఖచ్చితమైన లీనియర్ గైడ్ని, ఖచ్చితమైన గేర్ ర్యాక్ డ్రైవ్ను దిగుమతి చేస్తుంది, పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతతను నిర్ధారిస్తుంది.
B. గాంట్రీ రకం డ్యూయల్ మోటార్ డైరెక్ట్ డ్రైవ్ నిర్మాణం ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం నిర్మాణాన్ని కాంపాక్ట్గా చేస్తుంది మరియు దృఢత్వం మంచిది మరియు మొత్తం యంత్రం యొక్క ఎత్తు తక్కువగా ఉంటుంది.
ప్రధాన శరీరం ఉక్కు పలకలతో వెల్డింగ్ చేయబడింది, కఠినమైన మ్యాచింగ్ తర్వాత, కంపనం వృద్ధాప్య ఒత్తిడితో వ్యవహరిస్తుంది. ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ ద్వారా, చలన వ్యవస్థ కోసం ఒక ఘన వేదిక మరియు స్థాయిని అందిస్తుంది.
పరిమిత మూలకం పద్ధతి ద్వారా అకౌంటింగ్ అనుకూల ఉష్ణ విస్తరణ మరియు సంకోచం ఫంక్షన్తో పుంజం సౌకర్యవంతమైన నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది. బీమ్ భాగాలు ఖచ్చితమైన లీనియర్ రోలింగ్ గైడ్ ద్వారా మంచానికి అమర్చబడి ఉంటాయి. గైడ్, గేర్ మరియు ర్యాక్ దుమ్ముతో కలుషితం కాకుండా ఉండటానికి అనువైన రక్షణ కవర్తో అమర్చబడి ఉంటాయి.
ఉత్పత్తి షటిల్ వర్క్టేబుల్తో అమర్చబడి ఉంటుంది, కత్తిరించేటప్పుడు మెటీరియల్ను లోడ్ చేయడం మరియు అన్లోడ్ చేయడం సులభం. డస్ట్ విభజన భాగాలు మరియు మెటీరియల్ కలెక్టింగ్ గాడితో కూడిన వర్క్టేబుల్ క్రింద, వీల్ డిశ్చార్జింగ్ కారుతో మ్యాచింగ్, స్క్రాప్లు నేరుగా వ్యర్థాలను విడుదల చేసే కారులోకి ప్రవేశించవచ్చు.
ఫైబర్ లేజర్ సమీప ఇన్ఫ్రారెడ్ స్పెక్ట్రోస్కోపీ, పర్ఫెక్ట్ బీమ్ క్వాలిటీ, ఆప్టికల్ ఫైబర్ ట్రాన్స్మిషన్, హై ఎలక్ట్రో-ఆప్టికల్ కన్వర్షన్ ఎఫిషియన్సీ వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
(1)రెడ్ లేజర్ లైట్ షో ఫంక్షన్తో.
(2) అధిక ఎలక్ట్రో-ఆప్టిక్ మార్పిడి సామర్థ్యం: ఫైబర్ లేజర్ ఎలక్ట్రో-ఆప్టిక్ మార్పిడి సామర్థ్యం దాదాపు 33%.
(3) ఫైబర్ లేజర్ పంప్ మూలం అధిక శక్తి కలిగిన సింగిల్ కోర్ సెమీకండక్టర్ మాడ్యూల్తో తయారు చేయబడింది మరియు సగటు వైఫల్యం సమయం తక్కువగా ఉంటుంది.
(4) అధిక సామర్థ్యం, సాంప్రదాయ లేజర్తో పోలిస్తే అంతర్గత తాపన మూలకం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, విద్యుత్ శక్తి మరియు శీతలీకరణ యొక్క డిమాండ్ బాగా తగ్గింది.
(5) లేజర్ జనరేటర్కు పని చేసే గ్యాస్ అవసరం లేదు, లోపల లెన్స్ ఉంది మరియు నిర్వహించాల్సిన అవసరం లేదు, ప్రారంభ సమయం అవసరం లేదు
(1) CNC నియంత్రణ వ్యవస్థ Windows 7 సిస్టమ్ని ఉపయోగిస్తుంది, పనితీరు స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినది.
(2) ఉత్పత్తి యొక్క స్థాన ఖచ్చితత్వం మరియు డైనమిక్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి పెద్ద టార్క్ AC డిజిటల్ సర్వో మోటార్.
(3) గ్రాఫిక్స్ అనుకరణ.
(4) పవర్ కంట్రోల్ ఫంక్షన్.
(5) అల్లరి ఫంక్షన్.
(6) కట్టింగ్ స్కానింగ్ ఫంక్షన్.
(7) షార్ప్ ప్రాసెసింగ్ ఫంక్షన్.
(8) పాజ్ ఫంక్షన్, స్వయంచాలకంగా ప్రక్రియ విభాగాన్ని రికార్డ్ చేస్తుంది.
(9) సవరణ ప్రక్రియను సవరించడానికి NC ప్రోగ్రామ్ యొక్క ప్రివ్యూని నిజ సమయంలో సవరించవచ్చు.
(10) శోధన ప్రోగ్రామ్ ప్రక్రియలో ఏవైనా సూచనలను సవరించండి, సవరించండి.
(11) స్వీయ-నిర్ధారణ ఫంక్షన్, ఆపరేటింగ్ ఇంటర్ఫేస్లో అలారం మినహాయింపు ప్రదర్శించబడుతుంది.
(12) వర్క్పీస్ పరిమాణాన్ని పెంచవచ్చు మరియు తగ్గించవచ్చు.
(13) వర్క్పీస్ యొక్క ఇమేజ్ ప్రాసెసింగ్ ఫంక్షన్.
(14) స్వయంచాలక అంచు శోధన ఫంక్షన్.
(15) పవర్ ఆఫ్ అయిన తర్వాత, కరెంట్ కోఆర్డినేట్లు రికార్డ్ చేయబడతాయి మరియు పవర్ ఆన్ అయిన తర్వాత ఆటోమేటిక్గా రీసెట్ చేయబడతాయి.
లేజర్ పుంజం ఆప్టికల్ ఫైబర్తో తయారు చేయబడింది మరియు లేజర్ పుంజం ఫోకస్ చేసే లెన్స్కు సమాంతరంగా ఉంటుంది. "పుల్ టైప్" మిర్రర్ సీటులో మౌంట్ చేయబడిన ప్రొటెక్టివ్ లెన్స్, నిర్వహణ మరియు భర్తీ సమయం చాలా తక్కువ. నాన్-కాంటాక్ట్ కెపాసిటివ్ సెన్సార్తో లేజర్ కట్టింగ్ హెడ్ని ఎంచుకోండి, పనితీరు స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినది, ఉపయోగించడానికి సులభమైనది.
లక్షణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
(1) కొలిమేటర్ లెన్స్ మరియు ఫోకసింగ్ లెన్స్ల రక్షణ కోసం ఆప్టికల్ ప్రొటెక్టివ్ లెన్స్లను వేగంగా భర్తీ చేయడానికి డ్రాయర్ రకం ప్రొటెక్టివ్ లెన్స్లను ఉపయోగించడం.
(2) కట్టింగ్ హెడ్లో Z యాక్సిస్ ఎత్తు ఆటోమేటిక్ ట్రాకింగ్ పరికరం అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది నాన్-కాంటాక్ట్ కెపాసిటివ్ సెన్సార్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. కటింగ్ ప్రక్రియలో, లేజర్ ఫోకస్ మరియు ప్లేట్ మధ్య సాపేక్ష స్థానం వర్క్పీస్ మరియు నాజిల్ యొక్క ఉపరితలం మధ్య దూరం ద్వారా స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
(3) లేజర్ కట్టింగ్ హెడ్ CNC సిస్టమ్ను కేబుల్ ఓపెనింగ్ మరియు కట్టింగ్ హెడ్ తాకిడి మొదలైన వాటితో అందించగలదు.
(4) 2.5 MPa యొక్క గ్యాస్ పీడనం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటి ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్ల కటింగ్కు లోబడి ఉంటుంది.
(5) చల్లటి నీరు, సహాయక వాయువును కత్తిరించడం, సెన్సార్లు మొదలైనవన్నీ కట్టింగ్ హెడ్లో ఏకీకృతం చేయబడ్డాయి, కట్టింగ్ ప్రక్రియలో పై భాగాలకు జరిగే నష్టాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించి, ఉత్పత్తి స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
4. భద్రతా పరికరం:
ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతం రక్షిత కవర్తో మూసివేయబడింది మరియు లేజర్ రేడియేషన్ నుండి ఆపరేటర్ను రక్షించడానికి భద్రతా రక్షణ విండోతో అందించబడుతుంది.
5. దుమ్ము సేకరణ:
కట్టింగ్ ప్రాంతం విభజన దుమ్ము చూషణ పైపుతో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు దుమ్ము మరియు ధూళిని తొలగించడానికి బలమైన సెంట్రిఫ్యూగల్ డస్ట్ కలెక్టర్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఎయిర్ బ్లోవర్ మరియు ఇంటర్ఫేస్ పరిమాణం మరియు 3 మీటర్ల గొట్టం అందించండి, పొడిగింపు ట్యూబ్ దృశ్యం ప్రకారం వినియోగదారుచే చేయబడుతుంది, గాలి పైపు పొడవు 10 మీటర్ల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, గాలి బ్లోవర్ వెలుపల ఉంది;
6.వ్యతిరేక జోక్య సామర్థ్యం:
అధునాతన డిజిటల్ నియంత్రణ వ్యవస్థతో, జోక్యాన్ని నిరోధించే సామర్థ్యం ఉంది. ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్ ఖచ్చితంగా యాంటీ-జామింగ్ డిజైన్ను అవలంబిస్తుంది, ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్ బలమైన మరియు బలహీనమైన ప్రాంతాలుగా విభజించబడింది, ఇది ఎలక్ట్రికల్ భాగాల మధ్య పరస్పర జోక్యాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు, కాబట్టి ఇది ఉత్పత్తుల యొక్క నమ్మకమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
7. లైటింగ్:
కట్టింగ్ ప్రాంతం రెండు భద్రతా వోల్టేజ్ దీపాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది కాంతి తగినంతగా లేనప్పుడు లేదా నిర్వహించబడినప్పుడు ప్రకాశాన్ని సరఫరా చేయగలదు, ఆపరేషన్ మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
8.ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు:
Schneider మరియు ఇతర ప్రసిద్ధ అంతర్జాతీయ బ్రాండ్ కంపెనీ ఉత్పత్తులను ఉపయోగించే ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు, ఆపరేషన్ యొక్క విశ్వసనీయతను బాగా మెరుగుపరుస్తాయి. ఎలక్ట్రిక్ క్యాబినెట్ స్వతంత్ర క్లోజ్డ్ స్ట్రక్చర్ను స్వీకరిస్తుంది మరియు వైర్ యొక్క రంగు AC, DC, పవర్ మరియు ప్రొటెక్టివ్ గ్రౌండింగ్ వైర్లను వేరు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
CNCKAD ఆటోమేటిక్ ప్రోగ్రామింగ్ సాఫ్ట్వేర్తో కూడిన ఉత్పత్తి, ఫ్యాక్టరీ CAD/CAM సాంకేతికతతో అనుసంధానించబడడమే కాకుండా, ప్రోగ్రామింగ్ యొక్క పనిభారాన్ని మరియు లోపం యొక్క అవకాశాన్ని తగ్గించడానికి, మంచి ప్రోగ్రామ్ కటింగ్ను అనుకరించగలదు. కట్టింగ్ లేఅవుట్ మాడ్యూల్, ఆటోమేటిక్ ఆప్టిమైజ్ మరియు మెషిన్ చేయవలసిన భాగాల లేఅవుట్తో అమర్చబడి ఉంటుంది. సాధారణ మరియు సంక్లిష్టమైన వర్క్పీస్ గ్రాఫిక్స్ రెండూ స్వయంచాలకంగా ప్రాసెసింగ్ ప్రోగ్రామ్గా మార్చబడతాయి.
NC లేజర్ కట్టింగ్ సిస్టమ్ ప్రోగ్రామింగ్ సాఫ్ట్వేర్ ఫంక్షన్:
(1) మొత్తం చైనీస్ ఆపరేటింగ్ ఇంటర్ఫేస్.
(2) DWG, DXF ఇన్పుట్ మరియు అవుట్పుట్ ఫార్మాట్లకు మద్దతు.
(3) స్వీయ-తనిఖీ పనితీరు మంచిది, లోపం యొక్క ఆపరేషన్ను నిర్వహించడానికి నిరాకరించండి
(4) ఆటోమేటిక్ నెస్టింగ్ ఫంక్షన్, మెటీరియల్ పొదుపు.
(5) పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ మల్టీ-లేయర్ కట్టింగ్ ఫంక్షన్.
(6) చెక్కడం ఫంక్షన్.
(7) UK మరియు చైనీస్ కోసం వివిధ రకాల ఫాంట్.
(8) కట్టింగ్ నమూనా యొక్క పొడవును లెక్కించవచ్చు.
(9) సాధారణ అంచు కట్టింగ్ ఫంక్షన్.
(10) వ్యయ నిర్వహణ విధులు.
(11) కటింగ్ డేటాబేస్..
(12) USB లేదా RS232 ఇంటర్ఫేస్ ద్వారా డేటా మార్పిడిని నిర్వహించవచ్చు.
* సాఫ్ట్వేర్ ఆపరేటింగ్ వాతావరణం (హార్డ్వేర్కు మద్దతు ఇవ్వమని వినియోగదారుని సిఫార్సు చేయండి)
(1) మెమరీ 256M
(2) హార్డ్ డ్రైవ్ 80G
(3) XP Windows ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్
(4) TFT 17 "LCD డిస్ప్లే
(5) 16X DVD CD-ROM
అంశం | క్యూటీ | రిమార్క్/సప్లయర్ |
CNC సిస్టమ్ | 1 సెట్ | బెక్ హాఫ్ |
డ్రైవ్ చేయండి | 1 సెట్ | LUST డ్రైవ్ (X/Y అక్షం)+PHASE మోటార్(X/Y అక్షం |
లేజర్ జనరేటర్ | 1 సెట్ | TRUFIBER కట్ |
X/Y యాక్సిస్ ఖచ్చితమైన గేర్ | 1 సెట్ | గుడెల్/అట్లాంటా/గంబిని |
Z అక్షం ఖచ్చితమైన బాల్ స్క్రూ | 1 సెట్ | THK |
X/Y/Z అక్షం ఖచ్చితమైన బాల్ లీనియర్ గైడ్ | 1 సెట్ | THK |
షటిల్ టేబుల్ కోసం మోటార్ | 1 సెట్ | SEW |
వాయు భాగాలు | 1 సెట్ | SMC, GENTEC |
కట్టింగ్ హెడ్ | 1 సెట్ | PRECITEC |
ఆటో-ప్రోగ్రామ్ సాఫ్ట్వేర్ | 1 సెట్ | CNCKAD |
ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు | 1 సెట్ | ష్నీడర్ |
టౌలైన్ | 1 సెట్ | IGUS |
వాటర్ కూలర్ | 1 సెట్ | టోంగ్ఫీ |
నం. | అంశం | స్పెసిఫికేషన్ | యూనిట్ |
1 | శక్తి | 380/50 | V/Hz |
2 | అవసరమైన విద్యుత్ పంపిణీ | 40 | kVA |
3 | శక్తి స్థిరత్వం | ±10% | |
4 | కంప్యూటర్ | RAM 256M/హార్డ్ డిస్క్ 80G, DVD | |
5 | కార్బన్ ఉక్కును కత్తిరించడానికి ఆక్సిజన్ | స్వచ్ఛత 99 .9% కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి | |
6 | స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను కత్తిరించడానికి నత్రజని | స్వచ్ఛత 99 .9% కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి | |
7 | వాటర్ కూలర్ కోసం నీరు (స్వేదనజలం) | 100 | L |
వాహకత:>25μS/సెం | μs | ||
8 | స్వచ్ఛమైన నీరు | 150 | L |
9 | గ్రౌండింగ్ నిరోధకత | ≤4 | Ω |
10 | లేజర్ జనరేటర్ యొక్క సంస్థాపన పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత | 5-40 | ℃ |
11 | లేజర్ జనరేటర్ యొక్క సంస్థాపన పర్యావరణ తేమ | 70% కంటే తక్కువ | |
12 | ఇన్స్టాలేషన్ ప్రాంతం కోసం అవసరం (వివరాలను ఫౌండేషన్ డ్రాయింగ్కు సూచించవచ్చు) | పునాది కాంక్రీటు మందం 250 మిమీ కంటే మందంగా ఉండాలి, ప్రతి 3మీకి ఫ్లాట్నెస్ 10 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉండాలి. ఇన్స్టాలేషన్ ప్రాంతంలో వైబ్రేషన్ ఉండకూడదు. |
అంశం | క్యూటీ | యూనిట్ |
రక్షిత లెన్స్ | 5 | Pc. |
సిరామిక్ రింగ్ | 1 | నం. |
కట్టింగ్ ముక్కు | 6 | నం. |
స్పానర్ | 1 | నం. |
సంస్థాపన, ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ కోసం అన్ని అవసరమైన మరియు వివరణాత్మక సాంకేతిక పత్రాలను అందించండి
(1) లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్స్ కోసం సూచనలు
(2) CNC సిస్టమ్ డేటా
(3) విద్యుత్ సూత్రం రేఖాచిత్రం
(4) వాటర్ కూలర్ల కోసం సూచనలు
(5) ఇన్స్టాలేషన్ లేఅవుట్
(6) ఫౌండేషన్ డ్రాయింగ్
(7) అర్హత సర్టిఫికేట్
(8) ఇన్స్టాలేషన్, కమీషన్ మరియు అంగీకారం
ఉత్పత్తి వినియోగదారు యొక్క ఇన్స్టాలేషన్ సైట్కి వచ్చిన తర్వాత, మా కంపెనీ ఇన్స్టాలేషన్, కమీషన్ మరియు నమూనా కటింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ కోసం వినియోగదారు సైట్కు అనుభవజ్ఞులైన సిబ్బందిని ఏర్పాటు చేస్తుంది. తుది అంగీకారం మా కంపెనీ యొక్క అంగీకార ప్రమాణం ప్రకారం వినియోగదారు సైట్లో నిర్వహించబడుతుంది. అంగీకార అంశాలు: ప్రదర్శన నాణ్యత, ప్రతి భాగం యొక్క కాన్ఫిగరేషన్, కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యత, పనితీరు పారామితులు, స్థిరత్వం, పని పరీక్ష మొదలైనవి.
మా కంపెనీ ఇన్స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్కు బాధ్యత వహిస్తుంది .వినియోగదారులు అవసరమైన మాన్పవర్ మరియు లిఫ్టింగ్ ఉత్పత్తులను సిద్ధం చేయాలి. కమీషన్ కోసం వినియోగదారులు వినియోగించదగిన పదార్థాలు మరియు నమూనా సామగ్రిని సిద్ధం చేస్తారు.
మొదటి అడుగు
(1) ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రాథమిక అంగీకారం మా కంపెనీలో నిర్వహించబడుతుంది.
(2) ఉత్పత్తుల అంగీకారం రెండు పార్టీలచే సంతకం చేయబడిన సాంకేతిక ఒప్పందానికి అనుగుణంగా నిర్వహించబడుతుంది.
(3) ఉత్పత్తి ప్రదర్శన తనిఖీ: పైప్లైన్ లేఅవుట్ సహేతుకంగా, చక్కగా మరియు అందంగా ఉండాలి, నమ్మదగిన కనెక్షన్; పెయింట్ ఉపరితల ఏకరీతి మరియు అందమైన అలంకరణ; నాకింగ్ మరియు ఇతర లోపాలు లేకుండా ఉత్పత్తి ప్రదర్శన.
(4) ఉత్పత్తి కాన్ఫిగరేషన్ తనిఖీ.
(5) కట్టింగ్ నమూనా నాణ్యతను ఆన్-సైట్ తనిఖీ.
దశ 2 అంగీకారం
(1) ఉత్పత్తి యొక్క తుది అంగీకారం వినియోగదారు సైట్లో నిర్వహించబడుతుంది.
(2) ఉత్పత్తుల అంగీకారం సంతకం చేయబడిన సాంకేతిక ఒప్పందం మరియు అంగీకార హ్యాండ్ఓవర్ ఆర్డర్ ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది మరియు పరీక్ష కోసం మెటీరియల్ వినియోగదారు అందించబడుతుంది. వినియోగదారు సాధారణ వర్క్పీస్ డ్రాయింగ్లను ఆమోదించాల్సిన అవసరం ఉంటే, దయచేసి విలక్షణమైన డ్రాయింగ్లను (ఎలక్ట్రానిక్ వెర్షన్) ముందుగానే అందించండి.
(3) ఇన్స్టాలేషన్ మరియు కమీషన్ పూర్తయిన తర్వాత, ఉత్పత్తి సాధారణంగా నడుస్తుంటే , అది అంగీకార పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధిస్తుంది. తుది అంగీకార పరీక్ష అర్హతగా పరిగణించబడుతుంది మరియు నాణ్యత హామీ వ్యవధి ప్రారంభమవుతుంది.
(1) ట్రైనీలు సెకండరీ స్కూల్ లేదా ఉన్నత విద్యను కలిగి ఉండాలని (ఎలక్ట్రికల్ స్పెషాలిటీ ఉత్తమమైనది), అదే సమయంలో, నిర్దిష్ట ప్రాథమిక కంప్యూటర్ పరిజ్ఞానం మరియు కంప్యూటర్ ఆపరేషన్లో నైపుణ్యం కలిగి ఉండాలి.
(2) ఇన్స్టాలేషన్ మరియు కమీషన్ తర్వాత, వినియోగదారులకు 7 రోజుల పాటు ఉచిత ఆన్-సైట్ శిక్షణను అందించడం, 1 ఎలక్ట్రికల్ మెయింటెనెన్స్ వర్కర్, 2 ఆపరేటర్లు మరియు 1 మెకానికల్ మెయింటెనెన్స్ వర్కర్కి శిక్షణ ఇవ్వడం మా కంపెనీ బాధ్యత. మరియు వినియోగదారు ఆపరేటర్లు ప్రాథమికంగా ఉత్పత్తి పనితీరు, సరైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ నైపుణ్యాలను ప్రావీణ్యం పొందగలరని నిర్ధారించుకోండి.
(3) శిక్షణ కంటెంట్: ఉత్పత్తి నిర్మాణం మరియు పనితీరు, లేజర్ పనితీరు, ఆపరేషన్, NC ప్రోగ్రామింగ్, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, రోజువారీ నిర్వహణ మరియు ఇతర అంశాలు.
(4) ప్రత్యేక శిక్షణ మద్దతు: వినియోగదారులు ఎప్పుడైనా మా కంపెనీకి రావడానికి 2-3 ఆపరేటర్లు మరియు నిర్వహణ సిబ్బందిని ఏర్పాటు చేసుకోవచ్చు.
శిక్షణకు శిక్షణ ఫీజు నుండి మినహాయింపు ఉంది.
వినియోగదారుల యొక్క సరికాని ఉపయోగం మరియు ఆపరేషన్ కారణంగా అయ్యే ఖర్చులు మినహా వారంటీ వ్యవధిలో అయ్యే ఖర్చులను మా కంపెనీ భరిస్తుంది.
మా కంపెనీ జీవితం కోసం నిర్వహణ సేవలు మరియు విడిభాగాలను అందిస్తుంది.
ఉత్పత్తి నాణ్యత హామీ వ్యవధి ఒక సంవత్సరం మరియు ఆప్టికల్ లెన్స్ నాణ్యత హామీ వ్యవధి 90 రోజులు. కటింగ్ నాజిల్, కటింగ్ సపోర్టింగ్ టూత్ ప్లేట్, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్, సిరామిక్ బాడీ మరియు ఆప్టికల్ లెన్స్ సులభంగా విరిగిన భాగాలు.
గమనిక: EFCకి ఎయిర్ కటింగ్ ఫంక్షన్ (10 కిలోల ఎయిర్ కంప్రెసర్) ఉంది, అయితే కస్టమర్ ఈ క్రింది భాగాలను స్వయంగా సమకూర్చుకోవాలి.
CNC ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్;cnc ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్;cnc ఫైబర్ లేజర్;cnc ఫైబర్ లేజర్ కట్టర్
అంశం | పేరు | బ్రాండ్ | మోడల్ | OTY |
1 | చమురు రహిత ఎయిర్ కంప్రెసర్ | WW-0.9/1.0 | 1 | |
2 | డ్రైయర్ | పార్కర్ | SPL012 | 1 |
3 | నీటి విభజన | డొమ్నిక్ | WS020CBFX | 1 |
4 | ఫిల్టర్ చేయండి | డొమ్నిక్ | AO015CBFX | 1 |
5 | ఫిల్టర్ చేయండి | డొమ్నిక్ | AA015CBFX | 1 |
6 | ఫిల్టర్ చేయండి | డొమ్నిక్ | ACS015CBMX | 1 |
7 | కలపడం | పార్కర్ | FXKE2 | 2 |
8 | కలపడం | పార్కర్ | NJ015LG | 1 |
9 | ఒత్తిడి ఉపశమన వాల్వ్ | ఫెస్టో | LR-1/2-D-MIDI | 1 |
10 | ఉమ్మడి | SMC | KQ2H12-04AS | 1 |
11 | ఉమ్మడి | SMC | KQ2L12-04AS | 6 |
12 | ఉమ్మడి | SMC | KQ2P-12 | 1 |
13 | గ్యాస్ పైపు | SMC | T1209B | 15మీ |
14 | ఉమ్మడి | EMB | VADKO 15-RL/WD | 1 |
15 | ఉమ్మడి | EMB | X A15-RL/WD | 1 |
1. ప్రధాన వివరణ
అంశం | స్పెసిఫికేషన్ | యూనిట్ | |
1 | షీట్ కట్టింగ్ పరిమాణం | 3000×1500 | mm |
2 | X యాక్సిస్ స్ట్రోక్ | 3000 | mm |
3 | Y యాక్సిస్ స్ట్రోక్ | 1500 | mm |
4 | Z యాక్సిస్ స్ట్రోక్ | 280 | mm |
5 | గరిష్టంగా ఫీడింగ్ స్పీడ్ | 140 | m/min |
6 | కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం | ± 0.1 | mm/m |
7 | రేటింగ్ లేజర్ పవర్ | 1000 | W |
8 | కట్టింగ్ మందం (అవసరమైన కట్టింగ్ పరిస్థితిని చేరుకున్నప్పుడు) | కార్బన్ స్టీల్ 0.5-12 | mm |
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 0.5-5 | mm | ||
9 | స్థిరమైన కట్టింగ్ మందం | కార్బన్ స్టీల్ 10 | mm |
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 4 | mm | ||
10 | ఇన్పుట్ పవర్ | 31 | kVA |
11 | షటిల్ టేబుల్ మార్పిడి సమయం | 10 | S |
12 | మెషిన్ బరువు | 8 | t |
2.SPI లేజర్ రెసొనేటర్
మోడల్ | TruFiber -1000 |
ఇన్పుట్ పవర్ | 3000W |
అవుట్పుట్ పవర్ | 1000W |
లేజర్ పవర్ స్టెబిలిటీ | <1% |
లేజర్ వేవ్ పొడవు | 1075nm |
3.CNC సిస్టమ్
అంశం | స్పెసిఫికేషన్ |
CNC వ్యవస్థ | బెక్హాఫ్ |
ప్రాసెసర్ | డ్యూయల్-కోర్ 1.9 GHz |
సిస్టమ్ మెమరీ సామర్థ్యం | 4GB |
హార్డ్వేర్ మెమరీ సామర్థ్యం | 8GB |
స్క్రీన్ రకం & పరిమాణాన్ని ప్రదర్శించండి | 19″ రంగు లిక్విడ్ క్రిస్టల్ |
ప్రామాణిక కమ్యూనికేషన్ పోర్ట్ | USB2.0, ఈథర్నెట్ |