పొదుగు మరియు బ్రేజింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి ఆటోమేషన్ పరంగా ఇది మరింత అభివృద్ధి చెందినప్పటికీ, వెల్డింగ్‌లో ఇబ్బంది వంటి కారణాల వల్ల అధిక పౌనఃపున్యం వెల్డెడ్ ఫిన్డ్ ట్యూబ్‌ల ఉష్ణ మార్పిడి సామర్థ్యం మరియు బూడిద చేరడం నివారణలో ఇప్పటికీ అనేక లోపాలు ఉన్నాయి. అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డెడ్ ఫిన్డ్ ట్యూబ్స్ యొక్క మూలాలు మరియు మూలాలలో మడతలు.
ఫిన్డ్ ట్యూబ్ అనేది ఒక రకమైన ఉష్ణ మార్పిడి మూలకం. ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ఉష్ణ వినిమాయకం ట్యూబ్ యొక్క ఉపరితలం సాధారణంగా ఉష్ణ వినిమాయకం ట్యూబ్ యొక్క బాహ్య ఉపరితల వైశాల్యాన్ని (లేదా అంతర్గత ఉపరితల వైశాల్యం) పెంచడానికి రెక్కలను జోడించడం ద్వారా పెంచబడుతుంది, తద్వారా వేడిని మెరుగుపరిచే ప్రయోజనాన్ని సాధించవచ్చు. బదిలీ సామర్థ్యం, అటువంటి ఉష్ణ వినిమాయకం ట్యూబ్.
హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ ఎలిమెంట్‌గా, ఫిన్డ్ ట్యూబ్ చాలా కాలం పాటు అధిక ఉష్ణోగ్రత ఫ్లూ గ్యాస్ పరిస్థితులలో పనిచేస్తుంది, అంటే కఠినమైన వాతావరణంలో ఫిన్డ్ ట్యూబ్‌తో కూడిన బాయిలర్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం మరియు తినివేయు వాతావరణంలో, దీనికి ఫిన్డ్ ట్యూబ్ అవసరం. అధిక పనితీరు సూచికలను కలిగి ఉంటాయి.
1), యాంటీ తుప్పు
2), యాంటీ-వేర్
3), తక్కువ కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్
4), అధిక స్థిరత్వం
5), దుమ్ము నిరోధక సామర్థ్యం
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేజర్ వెల్డెడ్ స్పైరల్ రెక్కల ప్రయోజనాలు.
1. పల్స్ లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి, ముక్క చుట్టూ వెల్డింగ్ ఏకకాలంలో పూర్తవుతుంది మరియు ట్యూబ్ ముక్క యొక్క వెల్డింగ్ రేటు 100% కి చేరుకుంటుంది.
2. లేజర్ వెల్డింగ్ అనేది మెటలర్జికల్ కలయిక, ట్యూబ్ షీట్ యొక్క వెల్డింగ్ బలం 600MPa కంటే ఎక్కువ చేరుకోవచ్చు.
3. లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్ సర్వో ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ప్రసార ఖచ్చితత్వం కుమి స్థాయికి చేరుకోవచ్చు.
4. లేజర్ వెల్డింగ్ ఫిన్ ట్యూబ్ ముక్క దూరం ≤ 2.5mm ఉంటుంది, అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ ట్యూబ్ (ముక్క దూరం ≥ 4.5mm) కంటే దాదాపు 50% పెరిగింది, యూనిట్ ప్రాంతానికి తక్కువ వినియోగ వస్తువులు, ఉష్ణ వినిమాయకం వాల్యూమ్‌ను గణనీయంగా తగ్గించవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-30-2022